




热浸锌桥架的工艺流程如下:
表面处理:对桥架进行表面处理,清除表面的油污、锈蚀等杂质,确保镀锌层能够牢固附着在金属表面上。
2.预处理:对桥架进行酸洗、水洗等处理,以去除表面的氧化物和其他杂质,为之后的镀锌工艺做好准备。
3.镀锌槽:准备一个钢制槽,其中注入熔化的锌金属。这个镀锌槽需要加热到锌的熔点,通常为约450℃。
4.浸入镀锌槽:将经过预处理的桥架部件逐个浸入锌槽中。在浸入之前,还可以进行一次快速的酸洗和水洗,确保表面清洁。
5.恒温保持:将桥架部件在锌槽中恒温保持一段时间,以确保锌金属能够均匀地附着在表面上。
6.抽出镀锌:将已经完成镀锌的桥架部件逐个抽出锌槽,让多余的锌金属流下来,形成均匀的镀锌层。
7.冷却:将已经浸出的桥架部件放置在通风良好的地方,进行自然冷却,在冷却过程中,锌金属会逐渐固化,形成坚硬的锌层。
8.修整:在完成镀锌和冷却之后,一些不平整或不均匀的锌层进行修整过度厚的锌层进行修整,一般采用研磨或其他方法,将锌层修整到符合要求的厚度。

五. 运输贮存
在运输贮存过程中,要注意避免碰撞和损坏,并避免接触水分和腐蚀性物质,以保持电缆桥架的完好性。
1. 避免碰撞和损坏:在搬运和运输过程中,要避免电缆桥架与硬物碰撞或受到外力震动。可以采取合适的包装和固定方式,电气工程钢制镀锌槽式桥架,保护电缆桥架不受挤压、变形或破损。
2. 避免接触水分:电缆桥架一般是由金属材料制成,容易被水分引起腐蚀。因此,在贮存和运输过程中,应尽量避免电缆桥架暴露在雨水或者高湿度环境中,特别是长时间贮存时。如果必须贮存在室外,应采取防水措施,例如使用防水罩或者覆盖防水材料。

金属电缆桥架标准长度2m,较长的电缆桥架中会出现很多连接点,这些连接点不会一直保持完好状态;由于温度变化导致的金属电缆桥架膨胀和收缩,使得连接松动;另外,金属电缆桥架自身受外力和应力影响也可能导致接头松动或断开。
款,梯架、托盘和槽盒全长不大于30m时,不应少于2处与保护导体可靠连接;全长大于30m时,每隔20m~30m应增加一个连接点。起始端和终点端均应可靠接地。
第2款,非镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间连接板的两端应跨接保护联结导体,保护联结导体的截面积应符合设计要求。
第3款,镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体时,连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
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