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铝合金型材产生气泡的原因及措施

铝合金型材的特征以及检验的方法：铸件表面有大小不等的隆起或者是有皮下形成的空洞。

铝合金型材产生的原因：

1、金属液在压射室里的充满度过低，一般都控制在45%~70%左右，容易产生卷气，一开始的压射速度过高。

2、模具在浇注系统里的不合理或者是排气不良。

3、熔炼的温度过高，让它的含气量比较高，熔液没有除气。

4、模具的温度过高，留模的时间没有达标，金属在凝固的时候时间不充足，铝合金型材的强度不够，过早的开模，让受压的气体膨胀起来。

5、脱模剂、注射头油的用量过多。

6、喷涂以后吹气的时间不够长，模具的表面水没有被吹干。

预防措施：

1、调整时的压铸工艺参数、压射速度和高压射速度的切换点。

2、修改模具的浇道，增设了溢流槽和排气槽。3、铝合金型材降低了缺陷区域的模温，从而降低了气体的压力作用。

4、调整熔炼工艺。

5、延长留模时间，调整喷涂后吹气时间。

6、调整脱模剂、压射油用量。

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1. 强度：聚氨酯浇注式复合铝的铝型材由于一次性挤出，这样减少了工艺缺陷，再加上一次性把聚氨酯浇注到铝型材隔热槽内，固化形成聚氨酯隔热桥，营山铝型材展示柜，由于聚氨酯的高粘合性，聚氨酯隔热桥与铝型材完全成为一体，无须压合，所以铝材的强度高。聚氨酯本身的强度比较高，而且隔热桥横截面积大，所以浇注式隔热桥的强度大于穿条式。这样使得浇注式复合铝型材总体强度大于穿条式。

2. 型材横截面积：聚氨酯浇注式复合铝型材结构紧凑，工业铝型材展示柜生产厂家，小巧美观；穿条式复合铝型材由于要经开齿、辊压工艺，它的截面积非常大，看起来臃肿、肥大。

3. 型材出材率：同型号同长度的复合铝型材，异形铝型材展示柜，穿条式与聚氨酯浇注式相比，由于穿条式的横截面积大，重/米比浇注式的大，这样它的出材率就小于浇注式的复合铝型材[约13%]，制造1平方米门窗大约多消耗1公斤型材。使用浇注式隔热铝型材制做门窗，每平方米节约铝材成本25元。假如一个门窗厂每年制做1万平方米门窗，则可节约25万元。

4.可塑性（窗形）：现在的门窗多种多样，异形门窗是越来越多。做异形门窗要求型材的可塑性一定要好。聚氨酯浇注式复合铝型材可以加工成任何形状的门窗，工业铝型材展示柜设计，包括360?的圆弧形。穿条式由于隔热条与铝型材的连接不牢固，铝型材变形大时，隔热条易从铝型材的连接槽内脱出，这样它的窗形就受到限制。

5. 隔热：聚氨酯浇注式复合铝型材在长时间的试验与实践中都表现的令人满意，它在室外-20?c的情况下，室内仍保持18?c左右。穿条式在室外-20?c时，室内保持在8?c上下。可以看出浇注式比穿条式的隔热性能好。

6内外双色：穿条式复合铝型材的铝部分是经过两次挤出的，铝型材内外两部分单独进行表面处理，再经过开齿、穿条、辊压可以完成双色结构。浇注式的双色形成工艺：1. 铝型材内外两部分单独进行表面处理。2.将铝型材进行必要连接、浇注、切桥。

      工业铝材的材质有很多，但是6063和6061用的比较广泛。大多数都会选择6063-T5工业铝材来定制设备框架。也有少数选择6061来定制型材框架。6063和6061的区别在哪里呢？哪些地方可以用到？下面小编来给大家介绍下：

      6061和6063都属于铝合金，也都能挤压出来铝型材，但是两者并不能替代。两者的区别之一就在于材料的配比不同，区别之二就在于两者性能不同，区别之三就在于两者用在的地方不一样。6063铝合金和6061铝合金的硬度不一样，所以承受能力也不一样。因此在做铝型材框架的时候要区分好用途才能选择合适材质的工业铝材。

      6063铝合金比6061铝合金比较好塑形，而且硬度也比较大。所以工业铝材可以定制一些设备支架，工作台、洁净棚和防护围栏等。而6061铝合金也可以做一些机器的保护罩之类的但是不能受力。