南通电液伺服数控折弯机-无锡市安迪硕机械科技

数控折弯机如何编程

　　故障一：滑块与导轨的导向间隙太大，发出不正常的响声。

　　此类故障是由于导轨使用时间长，电液伺服数控折弯机供应商，被磨损导致间隙加大。需要检查导轨压板磨损程度，视磨损程度来确定是否更换导轨压板，重新调整至符合要求间隙。

　　故障二：后档料传动失效。后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱。

　　此类故障需要重新装配好键条及同步皮带，并检查电气部分。

　　故障三：后档料横梁直线导轨与模具平行度偏差太大。此类故障需要松开“X”轴同步皮带，南通电液伺服数控折弯机，重新调整至平行度公差范围内，重新装置上同步皮带。

　　故障四：油缸与滑块连接松动，引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。此类故障需要重新检查扭紧滑块与油缸连接螺母。

　　对产品折弯前的弯曲边长尺寸进行定位通过对金属薄板料进行浅显的V型刨槽，电液伺服数控折弯机公司，可以用来对折弯前的弯曲边长尺寸进行预定位，然后在数控折弯机上按照预先刻划好的V型线槽进行弯曲，电液伺服数控折弯机直销，这样可以保证折弯边长尺寸的准确无误，可以替代数控折弯机的后挡料功能，当然前提是V型数控刨槽机的定位精度须达到±0.05毫米。努力提高机床的自动化程度。随动托料机构就是其中一种较为复杂的功能部件。

　　随着社会的发展，我国的炼钢技数也达到水平，目前常见的加工方式主要有锻造和铸造两种，在成本上铸造件比锻造件的低。数控折弯机模具采用的是锻造的方式，很多人会好奇为什么不采用铸造。

　　铸造技数在我国已经是历史久远了，工件总体成本很低，主要是通过将金属冶炼成液体，再将液体浇注到特定的成型模李，等到金属液体冷却后便形成了有形状的铸造件。铸造技数则是将一些钢料在炭火中烧红，然后将烧红的钢材迅-速的拉出放进空气液压锤上进行锻造成型。