布袋除尘器可采用在线除尘方式。其除尘功能的实现依赖于差压、定时或手动功能，使脉冲喷射阀开始喷淋，从而使滤袋径向变形，抖落灰尘。因此，对布袋除尘器除尘系统的深入了解，对设备的正常运行起着决定性的作用。
清灰系统的设计要合理，脉冲阀的作用要灵活可靠，除灰系统的所有部件都要由设备组成，出厂前应将设备预装到系统的主要部件上，以此类推。确保质量。在清灰过程中，喷嘴依靠矫直机进行直线度校正。注射管与注射管的焊接采用工具模，二氧化碳保护焊，也能有效地减少变形，保证注射短管之间的形状和位置公差。
通风除尘
因此，从减少排放、节约能源、降低成本的角度出发，首先要考虑不用电除尘和直接喷雾除尘。当我们真的要考虑第三种选择的时候：通风和除尘。只要选择通风除尘，节能降耗难度更大。在采用通风除尘系统时，应首先考虑静电除尘器的能耗低，考虑布袋除尘器。结合我国除尘设备的实际选择顺序，可以发现转炉二次除尘、高炉铁场除尘、装卸物料除尘等许多值得改进的问题。粉尘颗粒的80%，甚至在90%以上是10？超过m，但在我国几乎大部分采用通风除尘，单机脉冲布袋除尘器，并且使用布袋除尘器，减排问题已经得到解决，但运行成本很高；转炉LT法在不燃烧时，粉尘大多为粗颗粒，但电除尘入口浓度按70~100 g/标准仪表设计，电场大，设备庞大。当然，某些静电除尘器的效率不稳定也是一个解决的实际问题。
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滤筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶，首尾粘合而成的星形过滤筒。滤筒无笼骨，安装简便。滤筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶，首尾粘合而成的星形过滤筒。滤筒无笼骨，安装简便。滤筒的品种较多，有细而长与粗而短之分。细长滤筒（如φ≤160，L=1～2m），其褶（如45褶）间空隙大、夹角大，褶少而浅，过滤面积比同径同长的滤袋大2～5倍，清灰易而效果好；适用于浓度≥15g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速0.6～1.2m/min。粗短滤筒（如φ350，L=0.66m）直径大、长度短、褶多(120～350褶)而深、褶间空隙小，过滤面积大，较之同径同长滤袋面积大14～35倍，适于场地面积小、空间小的地方布置；但因褶角小，粉尘易积聚，难于清灰，适于浓度≤5g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速不宜>0.6m/min。滤筒脉冲除尘器的安装方式有三种：垂直、倾斜、水平安装。滤筒垂直安装，脉冲清灰时，粉尘易清落沉降至灰斗，效果好。倾斜安装时，滤筒上下相叠，结构紧凑，占地面积小，便于换筒，但清灰时，上层滤筒清落的粉尘沉落于下层滤筒上，难以清除。水平安装，下层滤筒上部的粉尘更难清除。倾斜安装滤筒除尘器适于中小除尘系统非粘性、低浓度、粒粗粉尘除尘用，也适于一些老式袋除尘器的改造用。
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