




本系列搅拌装置为常用的机械搅拌设备,采用从容器顶部立式安装方式,依据液-液混合、固-液悬浮、气-液分散、液-液分散和液-液乳化、气-液-固混合、均匀混合液、制备乳化液等要求以促进传热、传质、化学反应为主要目的,实现对搅拌设备内进行流体的加热与冷却、混合、萃取、吸收、溶解、结晶、聚合等操作。
特点概述
安装、操作和检修方便;可用于压力容器搅拌或非压力容器搅拌。

搅拌器根据不同介质(起决定作用的物质)的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反速度、提高生产效率能起到很大的作用。搅拌器生产厂家在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,搅拌器,例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的为中粘度流体,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa/s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min搅拌器对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,株洲搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模那搅拌器有哪些性能呢,下面小编就为大家讲解一下:1.搅拌器壳体主要由板材及型钢构成,在制造(Manufacture)厂内焊接成形,并与其他部件组装在一起,是搅拌器的支撑。壳体密封严密,不会有飞灰外扬、漏灰的现象。2.螺旋轴总成是搅拌器的主要组成部分,其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。3.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢(不锈耐酸钢)雾化锥喷嘴,布置在搅拌器机壳内部上方,沿螺旋轴方向轴向排列,形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单,易于更换,不锈钢(不锈耐酸钢)材质,防腐耐用。
按搅拌桨叶结构分类,集热式磁力搅拌器,搅拌器可分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。
桨式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式、螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可以分为整体式和剖分式结构,对于大型搅拌器,往往做成剖分式,便于安装固定。
按用途分为低黏流体用、高黏流体用。
用于低黏流体的搅拌器种类有:推进式、浆式、开启涡轮式(平叶、斜叶、弯叶)、圆盘涡轮式(平叶、斜叶、弯叶)、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG和改进MIG等。用于高粘流体的搅拌器种类有:锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋桨式、螺带式等。



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