




混合搅拌设备在水处理中的用途在水处理工艺中,搅拌设备主要用于药剂的溶解,稀释,混合反应和投加混凝剂或助凝剂。通过搅拌在溶液中产生循环和剧烈的涡流,达到药剂与水快速充分混合的目的。
搅拌设备在水处理工艺中,因搅拌目的的不同,搅拌设备有多种型式。按搅拌功能可分为混合搅拌设备,搅动设备,悬浮搅拌设备,分散搅拌设备等。按搅拌方式可分为机械搅拌设备,水力搅拌设备,气体搅拌设备,磁力搅拌设备等。其中常用的是机械搅拌设备。按搅拌目的可分为溶药搅拌设备,侧入式搅拌器,混合搅拌设备,絮凝搅拌设备,澄清搅拌设备,消化池搅拌设备和水下搅拌设备等。
机械搅拌设备主要由搅拌器,传动装置及搅拌轴系三大部分组成。其中,搅拌器主要由搅拌桨和附属构件组成;传动装置由电动机,减速机以及支架等组成,搅拌轴系由搅拌轴,轴承和联轴器等组成。水处理工艺对搅拌的要求可分为混合,搅动,悬浮,分散四种。混合是通过搅拌作用,使与水的比重,黏度不同的物质在水中混合均匀,磁力搅拌器,搅动是通过搅拌使混合液强烈流动,以提高传热,传质的速率;悬浮是通过搅拌作用,使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中,增.大不同物相的接触面积,加.快传热和传质过程。为了达到搅拌的目的,搅拌器通过自身的旋转把机械能传递给液体,一方面在搅拌器附近区域的流体造成湍流的充分混合区,另一方面产生一股高速射流推动全部液体沿一定途径循环流动。按液体的循环流动形式,搅拌器又分为轴向流和径向流搅拌器两类。
脱硫搅拌器日常应该如何维护?脱硫搅拌器在现实生活当中,对于大多数的朋友来讲,算得上是非常重要的一种设备,那么这种设备在日常的时候如何进行维护?
1. 查清原因再动手
一旦这些脱硫搅拌器在现实生活当中出现了一些故障的话,那么千万不要急于动手,要先询问一下产生故障的具体原因,了解到前后的原因之后,然后经过相关的故障再动手,对于一些比较生疏的设备,还应该先熟悉一下整个电路的结构原理,桨式搅拌器,同时要遵循着相应的原则,宜昌搅拌器,拆卸之前一定要充分熟悉各个零部件的功能,同时还要了解到它们的连接方式以及和周围其他的零部件的关系,在没有任何组装的情况之下,一边拆卸也要在上面做好相关的标记。
2. 先机械后电气
在确定了一些脱硫搅拌器机械零部件没有任何故障之后,通常情况下可以在电器方面进行有效的检查,而且一旦要检查电路故障的话,应该利用各种不同的检测仪器来寻找相关的故障部位,同样要确认没有接触不良故障之后,然后再有针对性的查看一下线路和其他的运作关系,避免出现错误性的判断。
3. 先静态后动态
当脱硫搅拌器还没有通电的时候,这个时候就要判断一下他们的各个零部件是不是好的,从而判断故障的所在,如果要做好相关的通电实验的话,也要看一下他们的各个地方的故障,测一下参数,后再进行相关的维修。
化工搅拌装置厂家介绍产品在使用时的注意事项和方法
1、化工搅拌装置:保证物料的有效混合;消耗很少的功率;所需费用;操作方便;易于维修。2、搅拌容器:根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸,如无特殊需要,一般选用立式圆桶容器,同时确定合适的高径比;如有加热或冷却的要求,则釜体外须设置夹套结构。3、搅拌轴:化工搅拌器的搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性,转速应尽量避免在800~1200r/min间,若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。4、轴封:若允许液体泄露较多、釜内压力低时,可选用填料密封;在允许泄露少、釜内压力或真空度高,轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封;当搅拌介质为、、或昂贵的高纯度物料,或者在高真空状态下操作时,可选用磁力传动装置,但磁传动效率很低。5、变速器:满足功率和转速要求;运转可靠;维修方便;高机械效率;低噪音。6、机架:搅拌轴要有足够的支承间距,以保证搅拌轴偏摆量不大;保证变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中;足够的径向和轴向承受力。化工搅拌装置的内构件。根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板,低黏度液体多在全挡板条件下操作(挡板4块,宽度为搅拌容器直径的1/12~1/10);随黏度增加挡板宽度可变窄,高黏度液体不必设置挡板。
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