氯化钙-二水氯化钙-圆球氯化钙

      在工业生产过程中，二水氯化钙制备无水氯化钙的干燥比较困难。

      一般情况下氯化钙在不同的温度下有着不同的溶解度，而且片状氯化钙的得到一般经过冷却过程，圆球氯化钙，因而，在干燥加热过程中必然要经历温度由低到高的过程，从而就必然要经过溶解点的温度，从而溶解于自身所带的水分中，颗粒之间相互粘结，氯化钙，容易结成团装，饲料级氯化钙，在干燥过程中就容易出现问题。

      脱水温度高，标压下二水氯化钙的饱和溶液熔点为170℃，片状二水氯化钙一般由结片机冷却得到，而二水氯化钙在加热到260℃时才变为无水氯化钙，因而在干燥过程中进风温度一般高于260℃，食品级氯化钙，而且要求有一定的干燥时间。

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      氯化钙化水形成溶液后可以添加干冰，混合后配置低温冷却浴。把棒状的干冰依次加入到盐水溶液中，一直到出现冰块为止。不一样的盐溶液所能维持的冷却浴的温度也会是不一样的。经常用氯化钙作为盐原料，通过调节浓度来获得所需的稳定温度，不仅是因为氯化钙比较便宜，而且溶液全部凝结的温度比较低，能达到零下51度，这样就使可调节温度保持在0-51度之间。

      氯化钙是一种大宗的基本化工产品。由于其用途的不断拓展，以及国家大力推广循环经济，使我国氯化钙产量近几年有了飞速发展，目前总产量已超过100万吨。但是氯化钙的干燥成型技术却远远滞后产品发展的需要，因此这两年国内致力于氯化钙干燥成型技术的研究机构和装备生产企业也越来越多，成为一个开发热点技术。我们根据通过对氯化钙产品特性的分析，干燥造粒技术的讨论，提出了流化床进行氯化钙溶液一步法干燥造粒的技术方案。