





IC厌氧装置在布水系统上采用旋流布水,上下三相分离器采用差别式设计,大大提高了分离效果,确保了反应器稳定的运行。
2、内部自动循环,不必外加动力,普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的,而IC反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环,不必设泵强制循环,节省了动力消耗。
3、处理能力高,和田地pp斜板混合沉淀池,IC反应器的负荷是UASB反应器负荷的5-7倍,UASB反应器的容积负荷通常为3-5kgCOD/m3.d,而IC反应器的容积负荷可达到20-30kgCOD/m3.d。
4、沼气利用价值高,反应器产生的生物气纯度高,CH4为70%~80%,CO2为20%~30%,其它有机物为1%~5%,可作为燃料加以利用。

三相分离器
IC反应器产生的生物气有一些污水中含有大量的悬浮物质,若流速较慢会在反应器内发生累积,将厌氧污泥逐渐置换,终使厌氧反应器的运行效果恶化乃至失效。而在IC厌氧反应器中,高的液体和气体上升流速,将悬浮物冲击出反应器。 4、基建投资省和占地面积小 由于IC反应器的容积负荷率比普通UASB反应器要高3-4倍以上,则IC反应器的体积为普通UASB反应器的1/4-1/3左右。而且有很大的高径比,所以,占地面积特别省,非常适用于占地面积紧张的厂家采用,并且,可降低反应器的基建投资。纯度高,pp斜板混合沉淀池生产厂家,CH4为70%-80%,CO2为20%-30%,其它有机物为1%-5%,可作为燃料加以利用。
厌氧技术的发展大致经历了三个阶段:
①以厌氧接触池为代表的厌氧反应器,污泥停留时间(SRT)和水力停留时间(HRT)大体相同,反应器内污泥浓度较低,处理效果差。为了达到较好的处理效果,废水在反应器内通常要停留几天到几十天之久。
②以UASB为代表的第二代厌氧反应器,依靠颗粒污泥的形成和三相分离器的作用,使污泥在反应器内滞留,实现了SRT>HRT,从而一定幅度地提高了反应器内污泥浓度,但是反应器的传质过程并不理想。要改善传质效果,pp斜板混合沉淀池厂家,有效的方法就是提高表面水力负荷和表面产气负荷。然而高负荷产生的剧烈搅动又会使反应器内污泥处于完全膨胀状态,污泥过量流失,pp斜板混合沉淀池价格,不得不靠污泥的大量回流来增加生物量,使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向转变,处理效果变差。
③作为第三代厌氧反应器的典型代表,我公司自行研究开发的BIC,在第二代厌氧反应器基础上进行优化设计,吸收其优点,克服其缺点,具有自己鲜明特色的厌氧处理反应器。BIC具有投资低、占地少、负荷高、耐冲击、运行费用低且运行稳定等优点。

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