









平模造粒机的工作原理是什么?
平模造粒机工作时,电机通过减速机带动平模转动,物料由进料口进入,在压辊与平模之间受到挤压。压辊在物料的摩擦力作用下自转,同时绕平模轴线公转。物料在压辊的挤压下,挤压式平模造粒机厂家,被强制从平模的模孔中挤出,形成柱状颗粒,随后经切刀切断成所需长度的颗粒。这种工作方式利用了压辊与平模之间的压力和摩擦力,使物料在模孔中成型,从而实现造粒过程。
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平模造粒机有哪些型号?不同型号的区别是什么?
平模造粒机有多种型号,常见的有小型实验用的50型、100型,以及大型工业生产用的500型、800型等。不同型号平模造粒机的区别主要体现在生产能力、电机功率、平模尺寸和转速等方面。
一般来说,型号越大,平模直径越大,压辊数量可能越多,生产能力也就越高。例如,50型平模造粒机适用于实验室小试,每小时产量可能在几千克到几十千克;而800型平模造粒机则适用于大规模生产,每小时产量可达数吨。同时,大型号的设备电机功率也更大,新乡平模造粒机,以提供足够的动力来驱动平模和压辊工作。
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平模造粒机生产的颗粒有哪些特点?
1、外观特性:颗粒呈圆柱状,表面光洁度高(粗糙度 Ra≤3.2μm),切口平整,直径公差 ±0.3mm,长度可通过切割装置调节(5-30mm)。
2、物理性能:
①密度:一般为 0.8-1.3g/cm3,高于散装物料 3-5 倍,便于储存运输;
②耐摔性:跌落破损率≤5%(1m 高度自由落体测试),适合长距离运输;
③成型率:≥95%,颗粒含粉率<3%,优于传统挤压设备。
3、适用性:平模造粒机可加工多种物料,如生物质(秸秆、稻壳)、饲料(玉米、豆粕),颗粒内部孔隙率 15%-25%,牛粪平模造粒机价格,利于后续干燥或发酵。
4、灵活性:平模造粒机通过更换模具(孔径 2-12mm)和调整工艺参数,可快速切换不同规格产品,适合多品种小批量生产。
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