







为了确保双梁起重机作业,双梁起重机都装有较完善的安全装置,以便在意外的情况下,起到保护机件或提醒操作人员注意,从而起到安全保护作用。下面我们一起来了解一下起重机的安全装置。
1)吊臂伸缩安全装置:当不测事故发生,吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊会自己缩回,从而确保作业的安全性。
2)吊臂变幅安全装置:当不测事故发生,南通起重机,吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊臂不致下跌,从而确保作业的安全性。
3)液压系统中各溢流阀:可抑制回路中的异常高压,以防止液压油泵及马达的损坏,双梁起重机配件,并防止处于过载状态。
4)起重量指示器:起重量指示器设置在基本臂的合侧方,双梁起重机参数,操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到,能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量
5)起重特性表:设置在操纵室内前侧下墙板上,该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度,以便操作时查阅。
在日常操作双梁起重机的过程中,相关人员一定要经常检查安全装置是否正常。如果出现问题,一定要及时要及时检修,保证双梁起重机的安全操作操作。
双梁起重机是具有起升及运行机构的小车位于桥架上运行,金属结构为箱形双主梁形式。按照取物装置特点分类为吊钩、抓斗、电磁以及多用途桥式起重机,主要用于矿山、工厂、码头及仓库等作业频繁的物料搬运场站。
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双梁起重机在起重行业中的使用频率是比较大的,那么在使用过程中,安全是重要的,保证使用安全的措施就是定期检查和维护。起重机和小车运行轨道每年检查两次,检查轨道坚固情况,轨道压板的使用有无开裂,轨道同其承轨梁的上盖板是否紧贴,检测误差情况,对超差部分进行调整(参照说明书第二章予以调整),当轨道侧面磨损原头宽15%应更换新的轨道。小车的轨道应尽量更换,更换时禁止用氧器-切割轨道压板,为减少在铲、焊轨道压板时的主梁下沉及水平弯曲,必须将主梁从跨中顶起。重新安装轨道压板时,其位置以及连接焊缝均应与图纸规定相同,焊压板时,电弧不得触及轨道,更不得在轨道上打火。
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