铝型材机架

工业铝型材在现在工业、日常生活当中的使用可以说是相当的广泛了，不同的使用领域也造就了工业铝型材的种类多样，就是在这样的种类当中，也会有一些问题出现，这些因素也让工业铝型材的使用时间降低。

??1、工业铝型材强度不够，有厚有薄，截面有大有小。如果使用截面较小的薄款工业铝型材就会造成工业铝型材使用时间的降低，所以在选择工业铝型材的原材料方面，也是非常重要的。

??2、设计不合理。工业铝型材的设计需要考虑到使用方便，也需要考虑到载荷的均匀使用。

??3、铝型材配件使用不当。在使用工业铝型材的时候，有些地方是需要依靠铝型材的配件，才能够更好的发挥其功效，如果是配件使用不当的话，也会造成工业铝型材的使用出现差错

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建材行业分析师指出：未来，国内工业铝型材加工市场竞争将呈现四大特点：

其一：在国内工业铝型材市场相较于其他行业铝型材行业产品的差异化程度比较小，所以未来铝合金型材行业市场主要竞争还是成本的竞争。

其二：在国内铝合金型材市场工业铝型材厂商的规模化扩张趋势，产业纵向一体化趋势明显加快，铝型材机架，未来，一部分成长快速的企业将会成为市场竞争的主导力量。

其三：在国内铝合金型材市场以规模、铝板加工技术、品牌、管理和服务为主的企业综合的竞争能力日渐增长和持续性。

       铝型材精密挤压技术工艺要求非常严格，在生产过程中对其挤压设备、挤压模具、以及挤压工艺技术要求非常严格，产品精度值控制范围在±0.04mm；? 模具的设计精度以及材质工艺，是直接影响后期铝型材产品质量及产品尺寸精度的主要因素，模具材质的选择必须满足高硬度、耐高温、耐摩擦这三点要求；挤压模具常态工作环境温度在500℃左右，高温环境下模具材质的屈服强度不能低于1200N/mm2；在高温环境下模具的耐摩擦性能主要体现在氮化层的硬度和厚度，通常情况下氮化层硬度应在1150HV以上，厚度在0.25mm-0.45mm，氮化后模具的精度变化应控制在0.02mm以内。