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在高能精密锻压设备上加工不锈钢具有下述的优点:
①良好的尺寸公差;
②提高寿命;
③增强强度和塑性;
④改善热处理特性;
⑤可锻造外形复杂的锻件;
⑥可锻造不需要脱模斜度和圆角半径小的锻件;
当然,这些优点中的任何一点都并非是采用特殊类型高速锻造设计的直接结果。
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锻造毛坯的摩擦表面的几何特性
1、波纹度
波纹度定义为由周期出现的波峰与波谷构成的几何形状;波纹度的波长比波纹 的高度大得多,通常二者之比在40倍以上。这种波纹度经常是由于切削加工的不均匀进刀、不 均匀的切削力或机床振动引起的;对摩擦有一定影响,但不是重要的。
2、表面粗糙度
表面粗糙度轮廓示意图。粗糙度是在较短距离内(通常为2Mm~800Mm) 出现的凹凸不平(通常为它是摩擦学研究中重要的一类表面特征。
表示表面粗糙度的评定参数有很多种,其中常用的有:轮廓的算术平均偏差 岛(轮廓偏距值的算术平均值)、微观不平度十点高度屋(5个大的轮廓峰高的平均值与5 个大轮廓峰谷的平均值之和的算术平均值)、轮廓大高度Rmax(轮廓峰顶线与谷低线之间 的距离)、轮廓微观不平度的平均间距Sm(轮廓微观不平度间距的平均值)、轮廓单峰平均间距S (轮廓单峰间距的平均值)、轮廓支承长度率歸(轮廓支承长度与取样长度之比)。各参数的含义 请参见标准GB 3503—83。此外,常用的表示表面粗糙度的评定参数还有轮廓的均方根 偏差。
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锻模是如何维修?
锻模在反复受热和冷却条件下工作,因而极易产生堆塌、磨损、裂纹和变形。在使用过程中一经发现应立即进行维修,不锈钢异型锻件多少钱,否则小的损坏可能很快发展,甚至造成模具报废。
补焊修理。若出现较大的损坏而无法在设备上修理时,应将模具卸下用补焊打磨或补焊后加工的方法修复。如较大的堆塌、磨损或裂纹等。
1)对较大的堆塌,可打磨去堆塌的金属,江阴不锈钢异型锻件,用模具钢焊条补焊,再用砂轮打磨修复。补焊前锻模应预热至400℃左右,打磨修复时可用样板控制其形状和尺寸。
2)对较大的裂纹和变形,可采用碳弧气刨清除裂纹和将损坏变形部位稍加扩宽,然后进行补焊和加工修复。补焊前先将锻模预热至400℃左右,补焊完后必须进行消除应力处理,一般补焊后应立即入炉,在锻模回火温度以下保温一段时间后再出炉,用立车、铣床或电火花加工机床修复。
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