





多效蒸发流程是由多个蒸发器组合后的蒸发操作过程。多效蒸发时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效低,引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质,即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器,仅一效需要消耗生蒸汽。
多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备,具有传热率高,受热时间短,适合于果汁及乳制品生产。
它的构造是料液由加热器体顶部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向下流动。一般多效蒸发的末效或后几效总是在真空下操作,由于各效(除末效外)二次蒸汽都作为下一效的加热蒸汽,故提高了生蒸汽的利用率,即经济性。
4.蒸发过程在真空作用下,既保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。
5.设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,浙江葡萄糖酸钠蒸发器价格多少,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
6.对于食品蒸发浓缩,设备可同时具备杀菌功能,物料先经预热,然后进入杀菌器,达到94度以上,维持24秒左右,即进入一效效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降。
7.设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
多效连续蒸发结晶器适用范围
1、效数的选择:主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值,以及设备的多少。处理量大宜采用多效操作;效数越多,蒸汽消耗越小,设备投资越高;沸点升高值大,则有效温差小,采用的效数应减小。
2、乏汽冷凝器的选择:乏汽(未效二次蒸汽)须回收时应采用间接冷凝器,如列管式、螺旋板式换热器;乏汽不需回收时宜采用直接冷凝器,如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。
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?蒸发器主体要达到什么操作要求
蒸发器主体允许偏差应符合GB 151-1989中2.1,2.2,2.3的规定。
蒸发器制造应符合GB 151-1989中2.4,2.5,不锈钢葡萄糖酸钠蒸发器价格多少,2.6的有关规定。
分离器、冷凝器、内蒸罐制造应符合GB 150的有关规定。
蒸发管应符合GB 151-1989中3.2的规定。
蒸发管不应有接头。内壁粗糙度R.值不大于3.2 μm
蒸发管的轴线直线度极限偏差不大于2/1000 mm
蒸发管与管板胀接法连接时,环境温度不得低于-10°C.
蒸发管胀接后不应有裂纹和影响物料流动和物料密封的缺陷。葡萄糖酸钠蒸发器价格多少,不锈钢葡萄糖酸钠蒸发器价格多少
多效蒸发器制造厂家
三效降膜蒸发器适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行业液料的蒸发浓缩。设备由一、二、三效加热器,一、二、三效蒸发器,预热器,冷凝器和热压泵组成。蒸汽耗量低。蒸发温度低,部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发式,热量得到充分利用,蒸限温度相对较低。浓缩比大,降膜式蒸发,使粘度较大的料液容量流动蒸发,浓缩时间较短,浓缩比可达到1:5。
双效降膜式蒸发器
适用领域:适用于生化工程、石油化工、制药、食品以及废水处理、无机盐类等行业料液的浓缩结晶。设备特点:
1、可在较低的效间温差下正常操作,热损失少;
2、物料受热时间短,可在较低温度条件下操作,适用于热敏性物料的蒸发浓缩;
3、对高发泡性和高浓缩比的物料有较好的适用性;
4、由于物料在管内,受重力和二次蒸汽高速夹带的作用,呈膜状湍流状态,因此总传热系数高;
5、系统内存留物料少,防腐蚀葡萄糖酸钠蒸发器价格多少,可以方便的调整物料在系统内的停留时间;
6、系统可在自动或手动条件下方便操作,中型葡萄糖酸钠蒸发器价格多少,清洗容易,运行可靠。葡萄糖酸钠蒸发器价格多少,不锈钢葡萄糖酸钠蒸发器价格多少
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