制冷机组与冷水机组区别冷水机组一般是利用制冷剂的不同组态（低温低压，高温高压，气体，氨制冷机组，液态等）来冷却水。
冷水机组一般由压缩机(Compressor)，蒸发器(Evaporator or cooler)，冷凝器(Condenser)，云浮制冷机组，膨胀阀(Expansion Valve)，制冷剂(Refrigerant)和接收器(Receive)组成。
压缩机：把低压的气态制冷剂压缩成高压状态。
冷凝器：冷却从压缩机方送来的高压高温气态制冷剂直至其转换为液态。
膨胀阀：调整从接收器送到蒸发器的制冷剂流量。
接收器：存储液态制冷剂的容器。
制冷剂：在蒸发器中，其有液态变成气态来吸收热量，在冷凝器中又由气态转换为液态来释放热量。
二、冷水机组启动与运行: 检查每台压缩机的油位和油温:油面在1/3~2/3; 油温在50°C~ 60°C，磁悬浮离心式制冷机组，手摸加热器须发烫。
检查主电源电压和电流:电源电压在340V~440V范围内;三相电压不平衡值<2%(>2%不能开机);三相电流不平衡值<10%。
启动冷冻水泵和冷却水泵:两个水系统的循环建立起来以后，调节蒸发器和冷凝器进出口阀门的开度。检查冷冻水供水温度:设定值是否合适，不合适可改设。
启动前检查:检查电气接头的紧固性(主回路、控制回路) ，至少要给油槽加热24小时，使油槽温度不能低于38度。
启动前检查:检查机组各阀门状态、水泵、压力表、温度计、过滤器等状态。
启动前检查:检查机组末端情况。检查冷却塔的情况。
启动前检查:先单独开启水系统的冷冻水泵和冷却水泵，查看水系统运行是否正常，螺杆式制冷机组各品牌比较，保证不夹带气体、保证水系统的进出水压降在要求范围内。
螺杆式制冷机组的日常维护保养和保养
螺杆式制冷机组运行前的准备工作致冷机组的恰当调试是确保致冷设备一切正常运作、节约耗能、增加使用期限的关键步骤。针对当场组装的大、中小型制冷机组，调试前先应按图纸设计规定，了解全部体系的布局和联接，掌握每个机器设备的外观设计构造和构件特性，及其电子控制系统和恒压供水系统等因此，调试时应有致冷和水电费等技术工程师参与。客户在调试前要用心阅读文章厂方给予的商品操作使用说明，按操作规定逐渐开展。操作工作人员需要通过厂方的专业学习培训，得到机组的操作资格证书才可以入岗操作，以防不正确操作给机组产生致命性的毁坏。
