立式薄膜蒸发器的运作过程
由带夹套加热的垂直圆筒体及转子等部件组成。待处理物料被连续不断地从位于加热夹套上部进入蒸发器,经位于进料口处的布料器将其分配到垂直筒体内壁,这时物料被刮膜片加速并立即在加热面上形成一个湍流薄膜,以螺旋状向下推进。
在此过程中,旋转的刮膜器保证液膜的均匀和连续,大型三效蒸发器,并阻止液膜在加热面结焦、结垢。轻组份料(低沸点)被蒸发形成蒸汽流上升、经汽液分离器进行汽液分离;在这里产生的液滴或泡沫被击碎并 返回到蒸发器布料口;分离后的汽体流向蒸发器的顶部和二次蒸汽出口相联的外置冷凝器或下道工序
重组份(高沸点)沿着加热面以螺旋型轨道流向蒸发器底部(大约几秒)从出口排出。
对于特殊的应用,二次蒸汽和液膜可以顺流。





多效蒸发器节能方法
蒸发过程中可能出现的问题,特别是当处理被施加到食品行业。有些蒸发器的稀溶液的粘度和一致性的差异敏感。这些蒸发器工作效率低下,因为流通的损失。可能需要改变,如果需要使用集中的高粘性的溶液蒸发器的蒸发器的泵。污垢时,也会发生在蒸发器中的加热介质的表面上形成的硬沉淀。在食品中,蛋白质和多糖可以创建这样的存款,降低传热效率。发泡处理多余的泡沫,三效蒸发器价格,也可以创建一个问题,因为可能是昂贵的,在时间和效率。消泡剂是被使用,但只有少数的食物时,可以使用正在处理。也可能发生在酸性溶液中,如柑橘类的果汁都集中腐蚀。表面造成损伤,可以缩短对蒸发器的长寿命。在蒸发过程中也会受到影响质量和风味食品。总体而言,品质的产品解决方案时,选择一个蒸发器,必须要考虑到沉重的代价。
三效蒸发器都有哪些优点
1、三效蒸发器采用降膜真空操作,物料受热时间短,蒸发温度低,可有效降低设备腐蚀。
2、三效蒸发器采用多效蒸发充分利用蒸汽汽的潜热,使热量排放尽量降低,减少了生蒸汽消耗。
3、使用三效蒸发器换热管不易结垢,吉林三效蒸发器,传热、操作弹性大、运转可靠、操作周期长。
一般情况下,三效蒸发器物料通常采取并流进料的方式进行间歇放料。稀溶液并流输送到蒸发器顶部的液体分布器中,由液体分布器将稀物料均匀分布到加热器垂直的加热管中,在管中呈膜状向下运动。加热器的壳程通入加热蒸汽,稀物料在管内下降过程中被加热汽化,三效蒸发器报价,二次蒸汽和变浓的料液一同到加热器底部,并进入汽液分离室进行汽液分离,二次蒸汽由汽液分离室的顶部排出后进入第二效蒸发器,从第二效蒸发出的乏汽由两级列管冷凝器冷凝,不凝汽由真空泵排入大气。
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