




充填系统一般包括充填料制备、充填料仓储、料浆制备与计量控制、管路输送等4个模块。金属矿山和煤矿充填在充填系统设计上差别很大,主要原因是充填料的不同。纯粉煤灰充填因粉煤灰悬浮性好搅拌比较容易,高浓度的矸石充填可以采用类似混凝土搅拌的卧式搅拌槽,浓度较低的混合充填一般采用立式搅拌桶,煤矿回填充填大型搅拌机厂家,但两者都缺乏搅拌设计标准。特别是如何设计搅拌桶的叶片长度、叶片形状和叶轮转速,以及分级搅拌的有机衔接,还需进行很多探索。
充填设计的关键是选择合适的料浆浓度,四川充填,做到满贯连续输送。浓度高一些,可以减少离析,提高充填体固化强度的均匀性,同样强度要求下可以节省胶凝材料,降低成本。但浓度过高,流阻过大,流速偏小,不能实现自流输送,必须采用泵送加压。浓度低一些有利于长距离输送,但放料后易离析,泌水量大,加重排水负担,降低充填体的固化效果。如果制浆能力跟不上,过低的浓度会因流阻偏小流速过大吸进空气,使得料浆呈活塞状冲击运行。
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充填时的留意事项:①及时检查滤水井与密闭点的滤水情况,及时堵住漏洞;④留意充填料的活动,要经常移动充填管,不能光打在一处,保证充填料的均匀;②留意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况,及时与搅拌站联系;③净水没到采场前不能下正式充填的指令;⑤充填时,人不能正对接头口,以防止喷浆事故的发生;⑥严守岗位,时刻留意充填管的情况,发现忽然变小或堵管时,应及时停车检查处理。
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