




旋转闪蒸干燥机选择特殊的加料器,连结加料的持续不变,不会发生架桥、起拱、抱团现象,闪蒸干燥机一般适用于膏糊状、泥浆状、滤饼等物料以及板框压滤或离心机脱水的物料。如:无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑和各种金属氢氧化物、各种重金属盐等;有机物:阿特拉津、月桂酸隔、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等;陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等。
因为干燥时间短,物料取热空气相对速度大且热空气不取未干物料间接接触,故合用途理热敏性物料。旋转闪蒸干燥机干燥室底部的内锥体布局,气流对器壁的冲刷和搅拌器的奇特布局,闪蒸干燥机生产厂家,决定了旋转闪蒸干燥机能处置必然粘性的物料。因为干燥过程外物料逢到裂、冲刷、碰碰,概况大,强化了干燥,闪蒸干燥机出售,因此旋转闪蒸干燥机的干燥强度比力高。通过干燥塔内设放内放物(旋流片、陶析环或分级器),并取进出风温度的同一协调,旋转闪蒸干燥机对物料的末水份和成品细度加以无效节制。旋转闪蒸干燥机干燥室底部设放了水隔套冷却安拆,避免了物料正在底部高温区发生受热变量现象。
如何控制旋转闪蒸干燥机出风温度和设备的操作压力?
首先是旋转闪蒸干燥机出风温度:出口温度的选择完全依赖于产品终含水量要求,而干燥介质的出口温度一般通过实际测得,出口温度是旋转闪蒸过程的一个极其重要的参数,它随进口温度和干燥过程变化。提高出口温度,产品水分下降,能耗上升,出口温度过高,会有部分产品升华,此外,脉冲式布袋除尘器的布袋也容易损坏。经生产测试,干燥介质出口温度60℃时,产品含水率小于0.5,因此,出口温度选择60~65℃。
其次是旋转闪蒸干燥机的操作压力:塔内压差影响操作的稳定性、操作环境粉尘量的大小和产品的消耗,正压操作,闪蒸干燥机,粉尘量大,经实验整套设备应在微负压条件下操作,具体是:进风压力为5mm水柱,这样整个系统便保持在负压条件下运行,基本上做到操作环境无产品粉尘,可保证产品有较高的得率。
闪蒸干燥机性能优势:
1、在闪蒸干燥机搅拌齿上设置刀,可以及时坚持机器刮墙。避免粘壁,确保设备正常运行,。
2、连续操作,无级调速电机控制的进给速率,搅拌轴革命可以根据不同的产品大小调整,与热空气程度也可调,以确保干燥材料的各项技术指标。
3、全封闭闪蒸干燥器干燥过程,并根据负压操作,材料不泄漏,对环境无污染,闪蒸干燥机价格,安全卫生。
4、能干燥膏状、滤饼状等;闪蒸干燥机瞬时要求完成干燥过程中,干燥热敏性物料,以确保产品质量。固有的搅拌器,同时在高速热干燥,可以处理粉略粘材料。
5. 颗粒流的高速分散,干燥时间短,高速度,高热效率。
6、在干燥过程中,物料不稀释,减少水分蒸发,节能。
7、闪蒸干燥机设备结构紧凑,占地面积小,干燥、粉碎、分级使用,是水力旋流器技术、流媒体技术、喷雾技术和对流传热技术有机的结合起来,干没有粉碎,筛选,简化生产工艺,节省功率和设备成本。
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