




电镀镍出现白斑的原因及对策:出现的原因电镀镍出现的白点是由一种高碳物引起,高碳物是由热处理渗碳过程及电镀前处理时的酸洗过程中产生的。(1)1018料正常渗碳后表层的碳(主要是Fe、C) 可达0.8~1.2,突出在镀层中的颗粒是由于前处理清洗不,使工件表面的颗粒掉入了镀液中,在电镀过程中由于有搅拌作用,使这些游离于镀液中的颗粒与镍离子产生了共沉积。化学沉镍

硼酸在电镀镍中的作用:现代光亮快速镀镍中则提倡硼酸含量在40~50g/L范围内。之所以提倡硼酸含量宜高一些,是因为在镀镍液中的硼酸除一部分离解为H+和H2B03-外,另有一部分硼酸会转化为四硼酸,反应式为:4H3B03H2B407+5H20,四硼酸具有防止镍离子在阴极上形成氢氧化物或碱式盐的作用,比硼酸的缓冲作用更好。化学沉镍
化学镀与电镀相比,所用的溶液稳定性较差,且溶液的维护、调整和再生都比较麻烦,材料成本费较高。
化学镀工艺在电子工业中有重要的地位。由于采用的还原剂种类不同,使化学镀所得的镀层性能有显著的差异,因此,环保化学沉镍加工,在选定镀液配方时,要慎重考虑镀液的经济性及所得镀层的特性。

环保中磷化学沉镍的配方性能指标
电镀镍无论是作为防护装饰性镀层还是功能性镀层都有着广泛的用途,中磷化学镍硬度,可以说是电镀工业中重要的镀种。它是多种复合镀层的载体,还可以与多种金属形成合金镀层,也是采用添加剂和光亮剂的种类和品种多的镀种。作为电镀的抗扩散中间层,化学沉镍公司,其在电子电镀中的应用也日渐增长。
化学沉镍
环保中磷化学沉镍由镍离子、络合剂、光亮剂、还原剂等组成。
本产品采用A、B、C三种容易使用的液体添加剂,A、B剂用作新配镀液,C剂用作维护镀液的浓度及pH值,可于操作温度下添加补充。
化学镀已经遍及国民经济各个生产和科学领域中。尤其在机器制造、、通讯、交通、轻工业等行业已成为不可缺少的一部分。在机械生产中化学镀镍广泛应用于提高各种轴类、套类等零部件的耐磨、抗腐蚀性能:在使用于各种高压垫圈的密封防腐以及各种机械磨损和加工件的修复尺寸等方而起到越来越重要的作用。化学沉镍
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