山梨糖醇的生产国内大多采用淀粉糖化所得精制葡萄糖中压连续或间歇加氢的方法:
C6H12O6+H2[Ni]→C6H14O6
将53%的葡萄糖水溶液和0.1%(对葡萄糖)的镍催化剂加入高压釜,置换空气后,山梨醇销量,在约3.5MPa、150℃和Ph值8.2~8.4条件下加氢,终点残糖控制在0.5%以下。沉淀5min后将山梨糖醇液离子交换树脂精制而得产品。上述工艺流程简单,不必分离即得合格产品,山梨醇用途,也没有“三废”污染,但对淀粉而言,得率只有50%,因而成本较高。如果采用淀粉糖化液直接加氢的新工艺,得率可达85%。





采用浸渍法制备了Ni/HZSM-5双功能催化剂,山梨醇直销,考察了焙烧温度对催化剂结构及其催化山梨醇水相加氢合成C5~C6烷烃性能的影响.结果表明,在金属中心和酸性载体的协同作用下,通过山梨醇中C-O键加氢和异构化高选择性合成了C5~C6烷烃.经500℃焙烧的Ni/HZSM-5催化剂上山梨醇水相加氢的活性高,山梨醇转化率为62.0%,戊烷和己烷的总选择性为76.4%,山梨醇,其中异己烷选择性达45.4%.对催化剂进行N2物理吸附、X射线衍射、NH3程序升温脱附和H2程序升温还原等表征后发现,经500℃焙烧催化剂的有效比表面积和孔体积均明显增大,HZSM-5负载的分解成较小晶粒的NiO,表面酸量适中,且Ni物种与载体相互作用较强,较易被H2还原,这是其催化活性的原因.
公司主营:甘油、硬脂酸、月桂酸、棕榈酸、平平加O-25、16-18醇、NP(TX)-10-9-8-6-4、
NP-8.6、AEO-9-7-3、聚乙二醇PEG、山梨醇、磺酸、K12、AES、AOS、环氧树脂、
甜菜碱CAB-35/BS-12、 6501、白矿油、
司盘、吐温、丙二醇、二乙二醇丁醚、二丁酯、二辛酯、纯碱、片碱、消泡剂、
工业盐、乙二醇单丁醚、渗透剂JFC、柠檬酸、香精、二茂铁、油酸、草酸、硼酸
石油磺酸钡、石油磺酸钠、单甘脂、异构醇系列、葡萄糖、增稠剂、等
等日化洗涤化妆原料、表面活性剂、金属表面处理原料。
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