浩禾建材-市政HDpe双壁波纹管件

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hdpe双壁波纹管工程方案

沟底开挖和地基处理

对水准点和坐标控制点有一定的了解，熟悉图纸，能按设计要求进行测量、定位、放线，对临时水准点和控制桩有一定的了解，能按设计要求进行开挖。

挖掘机开挖工程，槽槽开挖应严格控制开挖深度和管径中心线，机械开挖留20 cm余量，人工清淤至设计槽底高度，并将里程桩引至槽底。

严控沟槽开挖放坡系数，按设计放坡系数挖足宽度，开挖时要注意沟槽土质，如有必要，请当地监理单位及甲方、设计代表现场确定放坡系数，以防沟槽坍塌。

挖沟土方直接装车外运，外运地点由业主。

在挖沟过程中遇有地下水时，要设排水沟和集水坑，及时排水降水，并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100 mm)的地基加固措施；在挖沟过程中，如果没有地下水，要用素土夯实基础，压实系数在0.95以上；在挖沟过程中，如果有泥沙、杂填土等软弱地基，要按管道处理要求用级配戈壁土进行换填，换填厚度为30 cm。

约在沟槽开挖百米后，土方运出，人工清槽，经监理工程师检查合格，方可在沟槽内进行下一道工序施工。

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HDPE结构壁管比水泥承插管显出更多经济效益和社会效益:

HDPE管的渗透率远低于水泥管材，低于2%，对地下水不会造成二次污染

水泥管材无弹性，虽然配有胶圈，但密封效果差，特别是施工人员由于水泥管材重，不好施工，索性不管承插的效果，导致胶圈失去作用，从而使管材渗透率提高。

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缠绕增强管 是全程采用计算机控制热态缠绕并采用自然风滚动冷却，结构壁无内有应力，无焊缝，管材壁厚均匀。缠绕成型生产的大口径管，主要生产DN300mm―DN2000mm，采用螺旋肋管加强，大大增加了管材的环刚度。环刚度超过20 KN/m2，并且根据工程要求环刚度还可以连续可调，埋深可达20m。

双壁波纹管 是通过直接挤出两个同心管胚，并经吸塑成型的管材。属挤出成型工艺。由于挤出成型管的口径与设备口模成比例当达到一定口径时，设备开发成了技术难题且提高了生产成本，HDpe双壁波纹管件，所以生产管材的口径较小，主要生产DN600mm以下管材，市政HDpe双壁波纹管件，另外由于双壁波纹管双壁复合程度不好，在受压时容易出现内外壁分层，且外层肋形壁薄，受力能力差，受挤压时出现凹陷等现象，因此环刚度低，口径越大，安全性越低，盟HDpe双壁波纹管件，国内虽有少数厂家可生产DN1200mm以下的管材，但实际应用案例不多。

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无论是从重量、质量还是从综合性能来看，缠绕增强管都远高于双层波纹管。卷绕增强管作为成熟产品在国外早已广泛应用，国内也被建设部评为重点推广产品，在沿海地区市政、电力、码头、化工等行业中大量采用(仅福建省内大口径部分就超过200里，受到一致好评)，在深圳和哈尔滨也有大量应用DN2200及以下管材。当前， HDPE缠绕增强管作为一种新型材料被中国石化、中国石油、中国、中国广东、中国铝业、中国铝业、中国冶金等国家重大工程和产业成功应用，在沿海地区也得到广泛应用。

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生产HDpe双壁波纹管过程中开机注意事项：

1.挤出机启动前，必须检查各部分温度是否正常，如有异常，必须待处理完毕后才能启动挤出机，以免损坏螺杆等零件或喷料造成伤害；

2.每台开机条件具备后开始主机，主机刚启动时必须将熔体压力控制在一定范围内，以免因温度过高而喷料伤人；

3.挤压时应观察主机电流和压力，如果电流和压力太大，必须在启动前进行检查，排除故障，以免损坏设备；

4.随时监控主电机、减速箱的温度和声响，如有异常，应立即报告设备管理人员，HDpe双壁波纹管件报价，确定是否停机；

水套材质较软，更换规格时不可与金属物碰撞，处理破损部位时不可用800目以下砂纸打磨；

5.模压机在正常工作状态下应随时观察所有轴承及附件的完好情况，如有损坏或异常应及时更换和处理；

6.模压机的润滑系统应随时保证工作正常，否则应立即停止工作；

7.模压机的活动轨应保持清洁；

8.更换模块时，每次都必须清理；

9.每次更换模块时，必须检查所有的销子和定位槽是否完好，如果有异常情况，必须在安装前进行处理；

10.承重构件的运输、安装、拆卸应特别小心，严禁损坏任何部位；上下模组(左右模组的水平模组)不可压得太紧，以免模组被压变形或模组的主电机过载；

11.真空泵定期清洗过滤网及泵腔内的水垢，以免影响真空度或损坏电机。