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高压电机软启动柜的应用范围

1、工厂：工厂使用的电压转换器(压力变量)容量大，高压启动电流大，影响其他电气设备的正常运行，甚至危及变压器的安全。

　　2、电网：电网不稳定(说明：稳定不变)或电网压降大，高压电机启动困难。需要采用高压固态软启动，降低启动电流，使启动和运行正常，对电网无影响。

　　3、大功率机械：高压电机软启动柜适用于大功率磨床、破碎机、压路机、水泵、压缩机、风机等设备负载，高压电机往往难以启动。

　　4、高压电机启动效果差：用频敏变阻器启动，经常烧坏频敏包，RENK轴瓦销售中心，用自耦启动，启动效果差时可用高压电机软启动柜，当启动电流过高时，可烧坏高压电机软启动柜。

　　5、高压电机软启动柜适用于新建、扩建或改建(生产)线路，启动器由高压固态软启动柜代替。防爆电机梭形线圈绕制后，用绝缘材料如收缩带、黄蜡带等包裹，以保护线圈的外绝缘、层间绝缘和匝间绝缘不受损坏。在绘图机中，RENK轴瓦维修中心，避免模具夹具、鼻销等的摩擦，并防止松动和变形。

　　以上情况适用于高压电机软启动柜。如有疑问，欢迎来电咨询。

　　高压电机是指额定电压在1000伏以上的电机，一般采用6000伏和10000伏电压。由于国外电网的差异，电压等级为3300伏和6600伏。高压电机分为：高压同步电机、高压异步电机、高压异步绕组电机、高压鼠笼式电机等。

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同步电机常见故障原因分析及维修方法

虽然同步电机在出厂前进行了各种试验，都通过了检验，但在运输、安装和试运行过程中，由于各种原因，电机各部分的连接螺栓会松动，导致电机故障。

　　螺栓松动引起的主要故障：

　　1、在同步电机起动时，转子起动绕组的环形短路导致环连接着火。

　　2、转子励磁绕组线圈串联接头出现裂纹、开焊和局部过热烧焦绝缘。

　　3、转子磁极的燕尾松动并退出。

　　4、转子线圈的绝缘损坏。

　　5、风叶断裂。

　　处理方法：

　　1、在同步电机测试前，拆除电机的护罩，对电机转子线圈的固定螺栓、电机转子起动绕组的环形短路环螺栓和电机转子风叶的固定螺栓进行检查和紧固。

　　2、在每年计划的维修期间，应检查和固定上述部件。

　　同步电机振动的主要原因：

　　1、在安装过程中，同步电机和设备(平行对准和角度对准)的对准不符合标准。

　　2、设备的管道结构不合理，造成设备和电机的整体振动，当设备严重时，也会使设备的整个基础下沉。

　　处理方法：

　　1、同步电机与驱动设备之间的传动轴必须对齐，否则会引起振动，挠性联轴器平行对准的偏差应为≤0.05mm，刚性联轴器的偏差应为≤0.025mm，角度对准的偏差应为≤0.05mm。

　　2、设备必须严格按照设计要求分配，不得随意更改。

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减速机每个部件生产和选择都是经过精挑细选的，就像我们今天说的齿轮轴一样，想要齿轮轴的寿命和性能好，从材料毛坯到加工工艺都非常重要，下面我们就来一起看看选择齿轮轴的材料以及加工工艺是怎么样的。

随着工业生产的发展，硬齿面减速机的应用越来越广泛，但由于具体工作环境的不同，技术参数的不同，对硬齿面减速机的一些组成设备要求也不一样。本文通过对硬齿面减速机齿轮轴的制作材料的分析，然后就对减速机性能影响较大的部分，即驱动轴作了详细的设计说明，并对轴的加工工艺做了分析。终设计出了一种主要用于减速机驱动端的齿轮轴。轴常用碳素钢和合金钢制造。碳素钢比合金钢廉价，对应力集中敏感性较低，应用更广泛。常用作轴的材料的碳素钢有35、45、和50等中碳钢，其中尤以45号钢的应用更广泛。为保证机械性能一般应进行调质或正火处理。硬齿面减速机轴也可以用普通的碳素钢Q235等制作，但是这种钢不适合进行热处理，所以只限于用在不重要或者载荷较小的地方。 合金钢有较高的机械强度，可淬性比较好，但对于应力集中比较敏感，价格高。重载荷或者重要的轴，要求尺寸小，重量轻的轴，要求耐磨性以及在高温等特殊环境下工作的轴，常用合金钢。常用的合金钢有20Cr、40Cr、40MnB等。另外，热处理对合金钢影响较少，所以为提高轴的刚度而采用合金钢是不能凑效的。