蒸发器的特性
工业生产的蒸发过程大多属于沸腾蒸发,即溶液中溶剂在沸点时汽化,汽化过程中溶液呈沸腾状,汽化不仅在溶液表面进行,而且几乎在溶液各个部分同时发生汽化现象,即沸腾蒸发过程是一个剧烈的传热过程。因此,可将蒸发器作为集中参数系统处理。与其他传热设备一样,蒸发器的对象特性也很复杂,每效蒸发器常用一阶时滞环节近似。
蒸发的必备条件是热能不断供应和汽化燕汽不断排除。通常,蒸发操作用饱和水蒸气作为加热源,称为加热蒸汽或生蒸汽。被蒸发溶液大多为水溶液,从溶液中燕发汽化出来的蒸汽亦是水蒸气,称为二次蒸汽。及时排除二次蒸汽,可降低燕发器内压力,有利于蒸发。二次蒸汽用于另一蒸发器的加热,能充分利用热能.通常,采用多效蒸发,逐步蒸浓。
蒸发器的控制指标是终产品的浓度.产品浓度作为被控变量组成的一些控制回路称为主控制回路;为了使燕发过程正常进行,对扰动变量在进人燕发器前先期控制,组成的一些控制回路称为辅助控制回路。





MVR蒸发器的重要意义和作用
机械蒸汽再压缩(Mechanical Vapor Recompression)蒸发器设计的原理是,将二次蒸汽通过压缩机进行等熵压缩,提高二次蒸汽的压力和饱和温度,再重新回到蒸发器中用作加热蒸汽,这样充分利用了水蒸汽中巨大的潜热,极大提高能源利用效率。 MVR 蒸汽压缩机是 MVR 系统的部件,是系统的心脏,它通过对二次蒸汽进行压缩,提高系统内二次蒸汽的热焓,为系统连续提供蒸汽。MVR蒸发器技术领xain,刮板蒸发器供应商,性能稳定,寿命长,维护费用低,达水平!公司根据客户的要求,为客户量身定制,经过计算和准确平衡投资和产出比,得出其蒸发系统每小时处理量,充分利用、发挥设备的功能,达到zu1i好。
1、节能降耗,减少污染:
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2、替代进口,促进国民经济发展:
目前发达国家由于能源消耗的原因已经大规模的使用该技术,国内起步较晚。由于技术上的原因,国外在这一领域占据着垄断地位,国内能生产该设备企业很少。但如果由国外进口,其价格昂贵,技术垄断,对新技术的推广应用不利,这也是国内无法推广使用该项技术的主要原因。瑞持机械MVR蒸发器,价格合理,同时,MVR项目的实施将打破发达国家的技术垄断,带动国内所有需要使用蒸汽的高耗能、高污染行业的节能减排,刮板蒸发器,为实现节约型社会发展目标做出贡献。
蒸发器类型的介绍
蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫,刮板蒸发器公司,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。
蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:
循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。
单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。
直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。
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