单面焊双面成型底层焊接操作要点：
⑦使用混合气体，Ar+Co2混合比80%∶20%焊接可使焊接电弧更稳定和飞溅明显减少，且颗粒细小.
⑧由于采用短路过渡小电流低电压，规范焊接其焊机的外部接线必须牢固可靠尤其接工件回路线.
⑨采用反极性接法即“一”接工件“+”接焊否则极点压力增大产生严重飞溅.
⑩不能吹风焊接，如自然穿堂风较大时，应加活动防风挡板，否则，焊缝产生气孔.
合理选用焊丝直径当板厚≤6mm时，应使用焊丝直径1mm，当板厚＞6mm时，应使用焊丝直径1.2mm，根据不同空间位置焊接，调节佳规范焊接。
焊接电流以及决定焊接质量高低的影响因素：
焊接电流是焊接工艺主要参数之一，它决定焊缝质量的好坏，焊缝成形美观与否起着重要作用。
1，一步当焊条直径选定后（焊条直径以2～4毫米为例）将焊条直径乘30～40（经验系数）得到的就是所需的焊接电流安倍数。
2，第二步再根据焊件的大小，厚度，坡口，间隙，正规CO2气体保护焊技能培训，接口形式，正规CO2气体保护焊技能培训，焊缝位置等实际情况进行试焊。
3，然后再根椐个人的运条手法熟练程度和习惯爱好进行加减调节，正规CO2气体保护焊技能培训，直到满意为止。
连接表面微观不平，即使经过精密磨削加工，其表面粗糙度也只能达到pm (微米) 级，仍大于原子间结合所要求的数量级(10 *pm);二是待连接表面存在氧化膜、油污和水分等，阻碍金属表面原子之间接近到晶格距离并形成结合力。
为什么说焊接接头是焊接结构中的薄弱环节？
因为焊接接头存在着组织和性能的不均匀性，还往往存在着一些焊接缺陷，存在着较高的拉伸残余应力；所以焊接接头是焊接结构中的薄弱环节。
为什么说通过工艺途径可获得的焊接接头？
提高焊接接头的质量，可从以下途径着手：正确选配焊接材料，采用合理的焊接工艺方法，CO2气体保护焊技能培训，控制熔合比，调节焊接热循环特征，运用合理的操作方法和坡口设计，辅以预热、层间保温及缓冷、后热等措施，或焊后热处理方法等，可获得的焊接接头。
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