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生物质燃料和煤炭的区别分析
1、含碳量比较。生物质锅炉燃料颗粒含碳量较少，其中含碳量的也仅50%左右，相比燃煤锅炉热值较低。
2、含氢量比较。生物质锅炉燃料颗粒含氢量稍多，挥发性明显较多，生物质中的碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物，到一定的温度后热分解而析出挥发分，所以生物质燃料易引燃。
3、含氧量比较。生物质锅炉燃料颗粒含氧量多，其含氧量明显地多于煤炭，它使得生物质燃料热值低。
4、密度比较。生物质燃料的密度小，明显的较煤炭低，质地比较疏松，易于燃尽，灰炭中残留的碳量比煤灰中的碳含量少。
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生物质锅炉燃料不能完全燃烧的原因
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现在大气污染逐渐严重，煤炭等资源的日以匮乏，工业和生活中遍及使用的燃煤锅炉正在被生物质锅炉所替代，不只可以解决传统的燃煤锅炉形成的大气污染，还能节约煤炭等能源的消耗。可是在生物质锅炉里排除的焚烧产品里，会经常发现里面有很多的可燃物，而且焚烧后的发黑，在焚烧的气体中有一定量的成分，这些都是不完全焚烧的典型现象。现在形成生物质锅炉里的生物质不完全焚烧的原因有：
1、生物质锅炉内的温度不行搞，在正常情况下，炉膛的温度达不到600摄氏度，无法构成良好的焚烧结构。
2、生物质锅炉供给的空气量不行，燃料无法完结充分焚烧，或者是空气量供给的足够，可是混合接触不充分，形成焚烧紊乱。
3、生物质锅炉燃料中的水分太大，不能进行正常的焚烧，另外燃料颗粒的巨细要均匀，生物质环保锅炉，过大不能进行焚烧反响。反响的时间达不到要求，焚烧的时间不行，都会形成不完全焚烧。
4、生物质锅炉一次性给料过多，会形成炉排上的料层过厚，气体和燃料达不到良性混合，蓄热能力达不到充分焚烧的要求。
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生物质能锅炉采用压制成型燃料，将秸秆压缩成原来的十分之一至十分之一十五分之一。燃烧器采用角管式炉排，采用酶基磁方式，结合生物质燃料豹特点，采用双发质，具有技术的鳞片式链条炉排，铸件精度高，炉排密封性好，通风间隙均匀，风室采用统仓等压风室，风室风压比普通炉排风压高100-200Pa，对燃料的渗透力强，有利于锅炉的强化燃烧。与此同时，采用“室燃+层燃”燃烧方式，燃料在炉前进料，经可调二次风送进炉膛，在一次风配合下，破碎后的秸秆在炉膛内悬浮、半悬浮燃烧，未燃尽的秸秆落在炉体上继续燃烧；设计高炉膛结构，延长烟气在炉膛的停留时间，通过二、三次风的合理比例，保证了悬浮燃烧和层燃燃烧的顺利进行。
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