要想进一步提高钣金件加强筋的构造质量水平，冰箱钣金件，不但要在生产过程中增加把控管控幅度，也不可忽略其以后的修理及管控工作中。但是，现阶段较多的企业在管控工作方面存有不合格的状况。一部分企业觉得钣金件加强筋只需在生产过程中并没有常见故障或者问题，其应用质量就可以获得合理的提高。
针对后面的运用全过程欠缺监管，从而造成现阶段市面上钣金件加强筋质量问题不断产生。这个问题发生的缘故，一是因为相应的管控管理制度不健全，企业忽略了对于此事层面体制系统的不断完善，有关监管机构的管理人员就不可以按照管理制度开展高i效地监督管理方法；二是工作员存有着擅自离岗等各种各样情况，针对中后期钣金件加强筋的构造质量检修管理方面不放在心上，不尽职尽责，进而致使了现阶段钣金件加强筋的运用全过程中，盐城钣金件，安全系数较低问题的发生。
在精密钣金外壳的加工过程中，钣金质量非常重要，影响产品质量的因素很多。因此，为了保证产品质量，钣金件冲孔，需要注意板壳加工的许多细节：
1、根据不同的展开图和批次选择不同的下料方法。
2、钣金外壳加工下料完成后，不同的工件按加工要求。
3、进入相应的工序。弯曲时，首先根据图纸上的比例和厚度确定弯曲时使用的工具和凹槽。防止产品与刀具碰撞造成的变形是上模选择的关键，下模的选择取决于板的厚度。
4、第二是确定弯曲的顺序。弯曲的一般规则是先内后外，先小后大，先特殊后一般。
5、压铆时，应考虑螺柱的高度，选择相同和不同的模具，然后调整压力机的压力。
6、焊接：点焊、二氧化碳维护焊接、手工电弧焊等点焊，首先考虑钣金外壳的焊接方向，并考虑在批量生产中制作定位工具，以确保点焊准确定位。
7、表面处理：不同板材的表面处理方法不同。表面电镀一般在冷板加工后进行，电镀后不进行喷涂处理。选择磷化处理，磷化处理后进行喷涂处理。电镀板的表面应清洁、脱脂，然后喷涂。
8、喷涂完成后，进入安装过程。在整个过程中，戴上手套，防止手部灰尘粘附在工件上，部分工件应使用气i抢清洁。
9、组装完成后，钣金件生产厂家，进入包装环节，检查后将工件放入包装袋中进行保护。
随着钣金件结构的差异，钣金工艺流程可能各不相同，但总的不超过以下几点.
压铆.压铆就本厂而言，经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等，其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作，将其铆接到钣金件上.
折弯.折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件.其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作.它也有一定的折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折.
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