介质的压力对于橡胶密封圈变形的影响更大，是所有工况中引起橡胶密封圈变形很常见的一种情况，随着现代化液压设别的发展，液压介质的压力越来越大。
橡胶密封圈长时间的在这种高压环境中工作中，会导致橡胶密封圈的性变形，这种变形是不可逆的，所以针对不同的工作压力要选用不同的材质，防滑橡胶圈，选择相对耐压的橡胶材料，相应的为应对较高的工作压力，耐压材料的密封圈其硬化度也会随着走高。
橡胶密封圈什么材质的更好
1、 材料致密性好，不易泄露介质；有适当的机械强度和硬度；压缩性和回弹性好，变形小；
2、 高温下不软化，不分解，低温下不硬化，工业橡胶圈，不脆裂；
3、抗腐蚀性能好，在酸，橡胶圈密封，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上. 摩擦系数小，耐磨性好；具有与密封面结合的柔软性；
4、 耐老化性好，耐用；加工制造方便，价格便宜，橡胶圈，取材容易。
造成橡胶密封圈变形有哪些因素
1、长期工作不动导致变形，长时间在高压力情况下使用，在高压力情况下对于材质比较硬的产品来说容易变形。
2、拉伸率的影响，产品的硬软度来决定，一般硅橡胶的拉胜率高可达到300%至600%(比较软的材质)。
3、温度场合影响，一个潮湿的地方，当橡胶制品进行工作时，在潮湿高温情况下使用过程中，拉伸时逐渐会变形。
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