




1930年,美国制造“干冰”就在实验室中做试验用。
1945年,美国将干冰作为喷射介质,清除各种油脂。
1963年,雷金纳德·林德利用喷射二氧化碳颗粒的办法“从骨头上剔除肉”,获得一项专1利。
1972年,埃德温·瑞斯以“喷射高速干冰颗粒从物体上去除残余部分”的办法,干冰清洗厂家,而获得一项专1利。1977年,卡尔文·冯以“用可挥发性颗粒介质进行喷砂”获得专1利。
80年代初,美国利用干冰颗粒喷射弹道轨迹和低温龟裂之原理,解决了军事领域导航系统、核动力发电系统设备清洗维护及特殊需求。其时制冰机外观粗糙、体积庞大,重约60多吨,而且干冰颗粒制造效率很低,硬度不高,规格尺寸单一,使其利用受到很大限制。
干冰清洗在模具塑料等产品的应用范围
塑料领域发展可以说是日新月异!注塑部作为一个工厂的重要部门 也可以称为龙头部门。注塑生产基本上是8*24小时连续性运作,涉及到塑料原料、注塑模具、注塑机、模温机、周边设备、辅助工具、粉碎装置包装材料等各个方面,特别是模具清洗,传统的方式是拆卸下来用人工、超声波等清洗方式。
传统方式需要停机、现在引用干冰清洗可以在先清洗. 另外工厂岗位多、人员分工复杂,如果注塑部的管理工作不到位,就会出现不良率高、料耗大、人为损伤模具、特别是模具的损伤大大导致延误交期,现在干冰清洗可以在线清洗,无磨损!干冰清洗对模具气体和塑料残留等等污垢都可以在线快速的清洗!并且干冰清洗对模具没有磨损等等! 传统的方式给企业和部门造成很大损失。作者从事注塑行业近十年,十年中经历了从生产线普通员工到车间主管的全过程,对注塑行业有着很深的感触。
清洗机干冰清洗可以就地清洗,此种先进的清洗方式不仅可以节省工时,更可大幅降低时间,比起旧式喷砂,不但没有磨损的顾虑,又可以免除模具重新装配的时间。干冰清洗去除模具上的脱模层和残留材料,这些积累起来的污垢在模具处于高温和在线情况下很容易被除掉。这样的清洗方式可使因清洗而停机的时间缩短80%-95%。由于清洗过程没有磨损,不会破坏精密模具的尺寸。另外,“微孔”可以被打通,清洗干净,这样就不再需要人工来钻通排气孔。

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