





精密模具是怎么定义的:
1.模具是指用作批量成形加工冲压等制品的精密成形工具。模具精度包括加工上获得的零件精度和生产时保证产品精度的质量意识,但通常所讲的模具精度,主要是指l模具工作零件的精度。
(1)模具加工中的精度概念是指l模具零件加工及组装后的实际几何参数与设计几何参数的符合程度。
(2)模具生产中的精度概念是指企业职工在生产实践中逐步形成的、指导职工生产行为的一各思维模式,一种质量意识,即在企业职工的行为中,始终贯彻把握产品精度的质量意识。
2.模具精度的内容包括四个方面:尺寸精度、形状精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作时分上模、下模两部分,故在四种精度中以上、下模间相互位置精度j较为重要。
3.模具精度是为制品精度服务的,塑胶模具制造,高精度的制品必须由更高精度的模具来保证,模具精度一般须高于制件精度2级或者2级以上。
4.我国已能生产精度达到二微米的多工位级进模,寿命可达三亿冲次以上。个别企业生产的多工位级进模已可在每分二千次的高速冲床上使用,精度可达一微米 。
5.精密模具与普通模具的差别在于其精l准度的不同,因模具涉及领域广,所以对精密模具不同行业及领域各有不同的定义。目前没有统一的定义标准。
11. 废料切断单元连续冲压加工时料条 (废料) 将陆续离开模具内,其处理方式有两种:(A).利用卷料机卷取之,(B).利用模具切断装置将其细化。又后者之方式有两种:(A).利用专l用废料切断机 (设置于冲压机械外部),五金塑胶模具,(B).装设于连续模具zui后工程之切断单元。
12. 高度停止块单元高度停止块单元之主要作用是正确地决定上模之下死点位置,其形式有下列两种:(A).冲压加工时亦经常接触之方式,(B).组装时才接触,塑胶模具厂家,冲压加工时不接触之方式。还有,当模搬运、保管时,蔡甸塑胶模具,为防止上模与下模之接触,zui好于上模与下模之间置入隔块。当精度要求无必要时,其使用标准可采用螺丝调整型。
3 、尺寸稳定,在成型过程中,塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度,可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。
4 、塑件表面 ,就成型材料能够包住的范围而言,塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。如果可能的话,塑件的光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。
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