




钣金件的设计要求,也为质检员提供检验与判定的参考依据,同时也作为供应商产品加工的标准。此标准按钣金制作,也适合其他金属件加工的零配件和产品。
??当有冲突时,以技术规范和客户要求为准。那么钣金件加工技术要求有哪些?
??(1)生产厂家加工前须提供各加工件的生产工艺文件,经技术部门确认后按工艺文件规定要求进行生产加工;或提供加工件的样品待质量部门验收合格,靖江电机外壳,技术确认后进行封样,作为验收标准。
??(2)铝合金钣金件图纸未注明材料的采用铝板牌号为5052-H32;钢制结构件图纸未注明材料的采用钢板牌号为Q235-A。
??(3)按照图纸规定的尺寸和公差要求进行加工,图纸未注明的尺寸公差按照GB/T 1804-2000 m级执行,未注形位公差按照GB/T 1184-1996 k级执行。
??(4)按照图纸要求的表面处理方式进行表面处理。需要氟碳喷涂处理的零件,按照GB/T5237.5喷涂三涂两烤,电机外壳接地,涂层厚度≥40μm;电镀彩锌处理的零件按照GB/T9799进行,锌层厚度≥12μm;热浸镀锌处理的零件,按照GB/T13912进行,锌层厚度≥70μm。
??(5)氟碳喷涂涂层的颜色需要根据色卡制作色板,经确认后,色板封样作为验收标准。
??(6)焊接件焊缝平整,无虚焊、裂纹、夹渣等焊接缺陷。种焊螺柱需按种焊检验标准进行拉力测试。出现焊钉脱落、歪斜、变形等缺陷。
??(7)铝制钣金件装饰面在喷涂工艺结束后必须腹膜保护,直至货物抵达安装现场。需确保腹膜保护及包装防护可靠。推荐阅读:钣金件加工对生产质量要求^严格
??(8)结构件的表面处理需采取有效的防护措施,防止在搬运途中对货物表面造成损伤。

随着社会经济的发展,工业的进步,钣金件在我们日常的生产、生活中的使用越来越广泛。汽车上,电器上、各种生活用具如排油烟机、燃气灶等等均要使用到各种各样的钣金件。但是钣金件难免会出现一些缺陷,今天电器外壳厂家就为你分析一下钣金件缺陷分析的必要性:
??1、钣金件对于电器整体来说可以说是电器的衣服,除了让整个电器更加靓丽外,同时也起着保护的作用,电机外壳铸件,内部的钣金件更是具有支撑的作用,因此这件“衣服”的质量如何就要靠在加工过程中来保证,如果钣金件加工过程中有些问题没有及时发现或发现时产品已生产,那么即使得到了维修依然会影响产品本身的性能,有些严重的问题可能会导致整个电器使用异常影响到人身安全。
??2、在近些年的电器设计中提倡轻量化的应用,那么也就随之带来了新材料的研制、应用,但是目前钢材仍然是电器制造的主要材料,尤其是一些支撑件及大部分外覆盖件依然是用钢板制成,因此除了材料厚度进行优化外,再有就是采用等级较低的钢板,那么随之而来的就是生产中会导致问题频出,因此对钣金件缺陷的分析很有必要。
在过去几年中,机壳加工业在电机模具方面出现了多项技术进步,如今机床可以冲压、切割和弯曲而且速度和精度超出了人们的预想。
然而,无论新技术多么,折弯车间或工段都会遭遇一些瓶颈问题,甚至连^的工厂也不能幸免。这些问题虽不能归咎于某一个原因,金属加工厂却可以进行多方面的改进,这些改进有助于缩短冗长的准备时间、提和增强综合生产能力。
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