模具硅胶使用说明
（适合手板，分型，夹具，小型杂件，小型工艺品）
1.将模种定位，分模，以及设计好水口，灌注口，再围框。
2.选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀，然后放入3.浇模，把排完气泡的硅胶流动体从一个位置慢慢倾入模框内。直到覆盖整个模种为止。放置于平整处，室温静待1-2小时，表面不发粘即可。建议放置24小时之再开模。
4.硅胶模开好之后，将需要的树脂搅拌均匀，倒入硅胶模腔，可根据需要抽真空排气泡。
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红叶模具胶优势： 1、 耐高温350℃、耐烧； 2、 灌注型模具硅胶流动性更好，流平快，粘度低容易操作； 3、 刷模型硅胶粘度高，适合竖立刷模和横倒刷模，固化快； 4、 缩水率低，抗撕裂强度高，不变形，耐酸碱老化； 5、 翻模次数高，有的产品可高达上千次翻模； 6、 硅胶性能可量身定制，比如硬度、粘度、颜色、操作时间和固化时间均可根据客户要求进行调制； 7、 20年老品牌，纳米模具胶多少钱，质量保障，。
模具胶的灌模和分片模、外模制作方法：
分片模具或片模操作方法：把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂，然后把硅胶涂刷在产品上面（注：一定要涂刷均匀）等待30分钟后，将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度，然后再涂上第二层硅胶，等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。
灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，就是将你要的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品），以上是模具硅胶使用及操作的全部过程。
外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。
10.为什么模具胶会出现表干里不干的现象？
模具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现此现象。解决方案：这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，环氧模具胶多少钱，提升硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，昌江模具胶多少钱，只要在使用硅胶的时候，适量添加0.05%水份，搅拌均匀就可以解决些状况了。
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