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法兰生产材料和生产工艺的选择
(1)要想得到高质量法兰,就得选择炭素结构钢材,因为这样的钢材强度较高,塑性及韧性尚好,切削加工性优良,在实际的法兰生产过程中不会因切屑坚硬而出现粘着、焊接等现象,从而影响被加工零件的外部亮度。
(2)目前市场上的法兰生产工艺主要有这四类:铸造法兰、锻造法兰、割制法兰和卷制法兰,其中铸造法兰,毛坯形状尺寸准确,湖北武汉船用平焊法兰,加工量小,成本低,但有铸造缺陷;锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能铸造法兰,但是锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,而且锻造成本铸造法兰,建议选择合适的生产工艺来生产法兰。
2、法兰生产加工时的细节问题
(1)法兰粗加工时,应根据图纸检查毛坯是否合格,船用平焊法兰按图加工,然后放进加工设备中进行找正,找正后卡紧,用良好紧,防止毛坯飞出;根据法兰材质、规格及尺寸(外径及内孔尺寸),船用平焊法兰出口,选择不同的进给量和转速,调转毛坯,粗加工时还要为精加工留1mm(单面)的余量;然后用中心钻钻中心孔;还要检查粗加工后的工件,是否有黑皮和裂纹,如果发现有黑皮等缺陷时,则需要对其进行修磨。
(2)法兰精加工时,装卡要求水平面偏差不得大于0.5mm,然后卡紧;法兰密封面应先画线到密封面尺寸留余量2-3mm,在粗加工划线处再稍留余量,用卡尺确定尺寸后,再按照图纸要求公差尺寸,然后达到图纸的要求即可,然后倒角
3、法兰生产加工时注意安全问题:严格按照车床、钻床的操作进行操作;为防止切削脆性金属或者切削易飞溅时,应加防档板,操作人员要戴防护眼镜。
船用平焊法兰
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热压法兰的无损检测
法兰的无损检测应在法兰热处理后进行,常用磁粉、超声波、射线、着色检测方法,且制定无损检测操作规程。
用于磁粉检测的设备,应垂直于焊缝横向产生磁场,其强度足以显示出钢管表面的开焊、部分熔或不完全熔合、焊缝间断、裂缝、裂纹和结疤。
磁粉检测对发现的所有缺陷的深度应进行测量,当显示深度大于规定壁厚的5%时,缺陷必须进行修磨
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对焊法兰的适用范围
具有相应的刚度和弹性要求,不易变形,密封性好,应用广泛。合理的对焊减薄过渡。接头与接头距离大,接头无焊后温度变形。采用复杂的钟形结构,适用于压力或温度波动较大的管道或高温、高压、低温的管道,一般用于连接PN大于2.5MPa的管道和阀门;它也用于输送昂贵的介质的管道中。
安装时,法兰应光滑清洁,注意去除油污和铁锈。一定要选择合适的垫片,垫片必需具有抗老化性和耐油性以及的机械强度。在安装不锈钢法兰接头的时候,要选择尺寸不同的垫片,这样才可以正确安装。
在进行紧固的时候,分配垫圈时的紧固量一般为三分之一左右。另外,在实际使用中,为了不锈钢法兰的质量和使用价值。请按照通常的方法和原则使用不锈钢法兰,按照通常的操作标准进行使用和安装。
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