运行速度越快，对润滑脂的剪切力越大，对增稠剂形成的润滑脂骨架破坏越大，有效粘度下降越多，因此润滑脂经常被甩出润滑部位，从而减少使用寿命；当某些润滑脂的速度增加一倍时，其寿命甚至可以缩短数倍，变成原来寿命的几分之一，可见其影响是很大的。同时，由于转速高，工程机械抗磨脂厂家批发，产生的热量较多，润滑脂的散热性差，工程机械抗磨脂厂家价格，不仅增加摩擦点的温升，工程机械抗磨脂厂家，而且缩短寿命。在相同的温度和负荷下，转速越高，工程机械抗磨脂厂家电话，流动性越好，即要求渗透性适中的润滑脂。
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电机轴承润滑脂劣化流失的原因是什么?
轴承系统的设计是决定电机能否带动设备可靠运行的关键环节。对于内外圈可分离的圆柱滚子轴承，尤其是定位端控制不好时，会发生一定范围的轴向运动。有时电机轴运动的频率和强度刚好达到类似于振动筛的水平，使轴承中的油脂继续向某个方向运动，因此在轴承旋转过程中轴承的离心作用下 轴承，油脂不断地被甩出轴承腔。实际检查过程发现，对于轴承系统内腔较大的情况，对于被甩出的油脂没有较好的约束，不能起到润滑效果，还会阻碍轴承系统的散热。
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在输出速度和输入速度比较高的减速机组合中，长期高速运转会导致摩擦增大，产生更大的热量。如果减速机长时间高速运转而不更换润滑脂，内部原有的润滑脂会变得非常粘稠，可能会附着异物。在这种情况下，它会导致两种结果。一是电机异响，二是温升。
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