硬质合金锯片
硬质合金锯片:每一个这种锯片的钢牙被放倒(通过焊接)用一小块尖锐的碳化钨块。这种类型的刀片也被称为硬质合金(钨硬质合金)锯片。
硬质合金锯片被广泛地用于切割木材,胶合板,层压板,塑料,草,铝及一些其它金属。叶片的性能在很大程度上受倾斜的小碳化物块的质量和它的齿数的影响,并且还由叶片的钢体的质量的影响。
整体硬质合金锯片:整个锯条是由碳化钨。用高速钢比较锯片,固体硬质合金锯片具有高温下更高的硬度,并且更耐用,所以它们已经取代HSS锯片在许多领域。然而,碳化钨的韧性比高速钢低,所以固体硬质合金刀片"切削刃可以削时的切削参数不正确或机器不是很准确。






金刚石框架铬市场空白待填补
金刚石框架锯是加工大理石大板的关键设备,目前大理石大板用量不断上升,市场供不应求。然而,这块“肥肉”却几乎被国外进口板占领。究其原因,一方面是国内对大理石大板的生产重视不够;另一方面我国生产的金刚石框架锯及锯条质量不过关,长期依靠进口,缺少自己的生产厂家。因此,国内金刚石工具行业应抓住这个市场潜力,重视金刚石锯条的开发和生产,尽快填补这一市场空白。
由于是在常温下进行的,对于保护金刚石强度免受热损害十分有益处,改方法生产的镀膜金刚石已经在锯片、钻头等金刚石工具中获得广泛的应用。烧结后的锯片经检验合格以后,在进行少量处理,电镀金刚石磨头耐用,喷漆。
金刚石分布浓度的选择
在一定范围内,当金刚石浓度由低到高变化时,锯片的锋利性和锯切效率逐渐下降,而使用寿命则逐渐延长;但浓度过高,锯片会变钝。而采用低浓度、粗粒度,效率则会提高。
金刚石的强度是保证切割性能的重要指标。过高的强度会使晶体不易破碎,磨粒在使用时被抛光,锋利度下降,导致工具性能恶化;金刚石强度不够时,在受到冲击后易破碎,难以担负切削重任。故应选择强度在130~140N。
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