深孔钻床分外排屑和内排屑两种；直径较小的采用外排屑，因钻杆太小无法排屑.直径比较大的孔钻杆内孔有足够的空间排屑，模具深孔钻机床生产厂家，高压油从孔壁与鉆杆之间压入把切屑与热量从杆内排出.钻头一般用硬质合金，分导向与切屑刃二部份，切屑刃磨成揩梯形以分屑，断屑槽的高度与宽度取决于工件的材料及进给量以保证切屑形状为紧而小的C形或瓦片状为佳。
一般孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔，它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆，为了排屑顺利，铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片，同时冷却液容易进入.钻头的磨法可采用比较简单的磨法。
1，钻刃夹角增大至130-140度以增加切屑厚并改变切屑排出的方向（切屑排出的方向是与刃口垂直）
2，修磨横刃以减小轴向切削刀同时切削刃靠钻芯处产生一个折角有利分屑。
3，如果钻径较大，可在一侧刃口磨分屑槽，要宽一此，以平衡二个刃口的切削力如直径大可以在两个刃磨分屑槽。
4，在刃口外角倒1毫米45度角以减少磨损并提高光洁度。
深孔钻床工作时注意的5个地方深孔钻床是指在进行深孔钻孔工序过程中专门使用的机床设备。深孔钻床加工适用范围广，具有高刚性、高速度、高可靠性、大扭矩等特点，使用深孔钻床孔钻可以节省工艺装备，缩短生产工艺周期，保证制品加工质量，提高生产效率。
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深孔钻床是深孔加工中不可缺少的工具，它的分类方式今天我们给大家简单介绍下：
1、按运动形式分类：工件旋转，刀具作进给运动、工件不动，刀具旋转又作进给运动；工件旋转，刀具作反向旋转又作进给运动 。具体采用何种方式则依据工件特征及所加工孔的情况而定。
2、按排屑方法分类：切削液通过中空的钻杆内部，到达钻头头部进行冷却润滑，并将切屑从钻头及钻杆外部的V型槽排出的外排屑方式，如枪钻。切削液从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑由钻杆内部推出的内排屑方式，如BTA钻。
3、按主轴布置情况可分为卧式深孔钻床、立式深孔钻床和三坐标式深孔钻床；
4、按目前常用的深孔钻削加工系统分类主要有枪钻机床、BTA单管钻机床、喷系钻机床。
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