免蒸加气板材生产线视频

混凝土设备生产过程注意小细节避免“大”问题

        在加气混凝土设备生产线过程中也是能说明这个问题的。由于加气混凝土设备是由很多不同种类和功能的单一 设备组成的整条生产线。因此，每个单一设备的细节都需要非常注意。由于加气混凝土生产线的每个设备，每个步骤都是环环相扣的，所以，只有把每个细节做出了 高质量的生产，才可能让整个生产线生产出来的加气混凝土设备制品的质量更好。

加气混凝土设备生产线的每个设备就像蚂蚁窝，不可忽视这个“小小的蚂蚁窝”，它有能力会毁掉整个生产线的质量。

1、切割机的准确度要把握好。不可因为人工挂丝的失误，造成大尺寸的偏差。

2、配方和工艺。根据所在地区的原料情况，进行分析调整，还可以做出试验小样。

3、坚持对加气混凝土设备的定期维护和保养。尤其注意，保证空车平稳的运行。可在空车入釜轨道上编组试运行。

4、轴承的清洗。一般情况下，平均两个月清洗换油一次。

5、蒸养车易损件要经常维护，发现损坏部件需立刻更换。

         把握好加气混凝土设备的运行状态，再加上好的原材料才能生产出来更的加气混凝土设备制品。否则，再好的原材料没有好的设备生产状态也很难生产出来好的加气混凝土设备制品。上海景笙自动化设备厂家温馨提醒：只有在加气混凝土设备生产过程中，对其细节要把握，这样既能保证加气 混凝土设备发挥它的优势，又能提高的加气混凝土设备制品的市场销售量。

抱砖机设备的优势

随着社会的发展，很多机械代替了人工生产，这种情况对我国、环境等方面带来了很大压力，我国劳动力的优势也在不断丧失，低端制造业转型与升级成为我国制造业发展的必然趋势。我们就来讲一下我们的码砖机设备：

码砖机主要是生产砌块的机器。新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的。大多采用液压的成型模式，也有采用震动成型或者链条提升的，也就是分为机械型和液压型两种机型。

砌块可实现理想的人机对话；执行手动、半自动、全自动模式操作；可保证产品的质量和效率；采用重型结构设计；利用高强度型钢经特殊的焊接技术制造。

能确保机体的刚性好、自重大、与激振系统不产生共振。可机机器的使用寿命。码砖机是采用了独有的技术工艺，能够实现砖机的一体化智能化。

加气块设备生产线升级改造的方法

加气块生产线是近年来生产加气砖的设备，深受消费者喜爱，所谓的外行看热闹，内行看门道，就是针对加气块设备升级改造后的真实写照。

     加气块生产工艺参与设备多，工艺流程复杂，对于刚入行的投资者来说，在某种程度上增设了门槛。正一技术部通过简明的语言，生动的描述了改造后的加气块设备更有魅力。

一、地翻切割机改造

     针对地翻切割机普遍存在的坯体横切上下不一条线引起双眼皮现象，砖面不光滑公差较大，纵切引起的坯体沉降裂，崩边以及切割机占用空间高度过高等弊端，正一采用全新的概念，横切架去掉液压升降，采用空翻升降，增加固定立柱导向装置，加长切割机架，改进切割钢丝张紧方法，增加双摆动实现钢丝交叉往复锯状摆动，改进摆动摆幅及频率等措施研发出新一代地翻切割机，有效克服以上现象，经过上百家客户改造实践，反映很好。

二、搅拌浇注机改造

     搅拌浇注机采用全新一代一体双层十字搅拌叶导流筒系统，缩短搅拌轴，可以显著提高混合料浆的成品搅拌速度、搅拌均匀度，耐磨耐用，减少配料楼震动及噪音，极大地提高加气砌块的质量。

三、锅炉蒸压釜蒸养过程的自动化控制改造

     1、针对加气蒸养系统锅炉压力不稳，在抽真空、升温、恒温、降温过程中由于人工操作控制手动阀引起蒸压釜内压力、温度波动较大，造成坯体断裂碎化变形等质量原因，增加PLC控制器、电动流量调节阀等，自动控制蒸压釜的这些操作过程，设定不同配方来克服同一容重、不同容重加气块在蒸压釜里对压力压差及温度的温差的敏感，通过对进排气流量的自动调节，实现整个蒸养过程的自动化程序控制。

     2、蒸压釜余气回收再用，利用蒸压釜余气及锅炉、蒸压釜的高温排污水，通过热交换器实现冷凝水池的水与进锅炉的水的热交换，提前加热锅炉用水，同锅炉的节煤器（节能器）共同使用可以使锅炉进水温度达到50—90度左右，免蒸加气板材生产线视频，大大减少水汽转化的燃料用量，实现节能的目的。

     3、针对大产量加气块蒸养过程中人为操作锅炉引起供应蒸压釜蒸汽压力差异较大，生产过程中产生的峰、谷用气，增加蓄热器，自动控制供气压力的平稳调节。有效克服高峰用气时锅炉产气及压力不足、燃料燃烧不充分造成的浪费、压差变化大引起供气不均造成产品质量等问题，实现节能减排、增加经济效益的目的。

 四、釜后包装改造

     无托盘包装线，减少托盘数量，降低成本；采用PLC一体控制，自动化程度高；成品包装输送机采用带附件的滚子链，防止直接将坯体放置到成品包装输送机上破损情况，直接实现无托盘运输;可根据客户现场实际情况，进行设计。

     通过以上改进，可以有效的实现加气砖厂蒸养过程的自动化控制，大大减少人工操作引起的失误，减少工人的劳动强度，大幅改善产品质量，节能减排，增加经济效益。