颚式破碎机原理

颚式破碎机的影响因素

对影响颚式破碎机生产能力的因素进行一下大致的了解。一般说来，影响颚式破碎机生产能力的因素有很多。

1、物料的硬度：越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢、能力低。因此需要我们在物料的选择上注意一些。

2、物料的组成：颚式破碎机前物料里含的细粉越多越影响制沙，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。将细粉尽量的从物料中筛选出来，颚式破碎机原理，以免影响颚式破碎机的正常工作。

3、颚式破碎机破碎后物料的细度：细度要求高，即要求破碎机出来的物料越细，则破碎能力越小。这方面要具体的要求而定，如无特殊要求，一般的将物料的细度设制为中细即可。

4、物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在颚式破碎机内会粘附在破碎腔的内壁，如不能及时进行清理，将影响颚式破碎机的工作效率，严重时还可能影响颚式破碎机的正常工作。因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不易太大。

5、物料的湿度：即物料中含的水分较大时，物料在颚式破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中造成堵塞，造成制沙能力减小。

颚式破碎站粉尘多的原因分析

由于破碎效果好，颚式破碎站已然成为矿石破碎加工设备的，但是使用过的人都知道，该设备在破碎过程中常常会出现大量的粉尘，扩散到空气中，既破坏生态环境，又会严重危害工作人员的健康。因此，能否颚式破碎站的粉尘问题，应该是现在矿石加工厂中更为关心的一件事。

作为的破碎机生产厂家，根据多年来的研究经验，告诉大家颚式破碎站粉尘的成因及解决办法。

1、产尘点分析

颚式破碎站的产尘源主要来自进料口、出料口及输送系统；需加工的物料经破碎机挤压、破碎后，经输送机送至下一步工序，在这个过程中会产生大量的粉尘，浓度非常高，在气流的带动下，会使尘源向周围扩散，造成严重的粉尘污染。

2、进料口原因

颚式破碎站并非是全封闭式的设备，在给料过程中，不可避免的会产生粉尘外溢现象，使得进料口周围产生浓度比较高的粉尘。

3、出料口原因

破碎后的石料需要经过出料口进入到输送机上，由于颚式破碎站给料口及出料口之间有一定的落差，会有一部分石料流入到空气中；同时，颚式破碎站输送机在运动过程中，石粉也会随之扬起，向周围扩散。

浅析鄂式破碎机突然机架开裂的原因

颚式破碎机机架是整个设备重要的部位，它的机重占整机比例很大，而且加工制造工作量也较大，机架的强度和刚度，对整机性能和主要零件寿命均有很大的影响。颚式破碎机机架按结构分，有整体机架和组合机架，整体机架由于制造、安装和运输困难，故不宜用于大型破碎机，而多为中小型破碎机所采用。

随着长时间的运作，操作人员的违规操作，都会导致破碎机设备不同频率的故障事情发生，而影响正常的生产能力，严重时还有可能造成意外人身伤亡事故。当然鄂式破碎机也不例外，以下介绍鄂式破碎机机架突然开裂的原因：

1.颚式破碎机在生产时的铸造技术或焊接不到位而引起的设备本身质量问题；

2.机架轴承盖上二螺栓松动；

3.安装时颚板固定不够坚固，在颚式破碎机长时间工作产生的振动中松动，从而撞击机架前墙齿板搭子，造成机架损坏；

4.因偏心轴、销损坏或胀紧套松，使飞槽轮配重块方向错位；

5.主机底脚基础刚性差水平超差或发生塌陷，机架跳动；

6.固定、活动颚板在齿形磨损后继续使用；

7.肘板、肘板垫的选材不合格，无法承受巨大的冲击力，破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护，造成机架震裂；

以上就是鄂破机机架突然开裂的原因