






据了解,三效蒸发器是一种重要的提取浓缩设备,主要是采用列管式循环外加热工作原理,物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大,有效保持物料原效,节能,可应用于处理化工生产、食品加工厂、生产、石油和采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水,适宜处理的废水含盐量为3.5%~25%(质量百分比),COD浓度为2000~10,000ppm,三效蒸发器脱盐法给制药厂高盐废水的处理带来很大的希望。
但是,业内人士表示,三效蒸发器虽然优势明显,但也存在着处理成本高、设备使用寿命短、需要蒸气量大等缺点,未来三效蒸发器还需要改进很多地方。
对此,也有三效蒸发器技术人员表示,三效蒸发器在使用过程中有不少常见的故障出现,需要定期的维护和保养。如开始使用三效蒸发器时需要在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次;每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时更换底轴承;根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体等。设备的维护和保养对于设备的使用寿命长短也有一定的影响,而在其他缺陷方面,三效蒸发器还需要提升技术,研发更实惠、实用、的设备,为制药行业扫除后患。
随着我国科学技术的进一步发展,人才的培育加强,以及药机业规模的不断扩大,不断触碰、交流、研发,相信在未来的高含盐废水处理过程中,三效蒸发器技术将在制药领域以及其他领域的应用进一步扩大,促进生态可持续发展,废盐处置厂家,为我国环境保护添一份力。


高盐废水是指生活污水和工业废水总盐度超过1%的排放污水,其中Cl-、SO42-等含量较高,Na,Ca2等待无机离子,还含有甘油、中低碳链等有机物质。因其成分复杂多样,盐含量高,对微生物生长有很强的抑制作用,废水处理技术比一般污水处理困难得多。我国高盐废水产生量在总废水中达到5%,每年仍达到2%。%速度增加。高盐废水处理在污水处理中起着重要作用,是废水处理研究的重点和难点。目前,废盐处置设备,高盐废水的研究和常用方法包括蒸发法、电解法、膜分离法、焚烧法和生物法。以NaCl含量计算,高盐废水是指总盐质量分数大于或等于1%的污水。这类污水除含有有机污染物外,还含有钙、镁、钠、氯和硫酸等大量可溶性碳酸盐离子,甚至还含有性元素。
【晶种法技术】
如废水里含有大量盐分或TDS,废水在蒸发器内蒸发时,水里的TDS很容易附着在换热管的表面结垢,轻则影响换热器的效率,严重时则会把换热管堵塞。解决蒸发器内换热管的结垢问题,是蒸发器能否用作处理工业废水的关键。
RCC成功开发了拥有的“晶种法”技术,解决了蒸发器换热管的结垢问题,使他们设计和生产的蒸发器,十堰废盐处置,能成功地应用于含盐工业废水的处理,并被广泛采用。应用“晶种法“技术的蒸发器,也称作“卤水浓缩器”(BrineConcentrator)。
经卤水浓缩器处理后排放的浓缩废水,TDS含量可高达300,000pp,通常被送往结晶器或干燥器,结晶或干燥成固体,废盐处置多少钱,运送堆填区埋放。
“晶种法”以硫酸钙为基础。废水里须有钙和硫化物的存在,浓缩器开始运作前,如果废水里自然存在的钙和硫化物离子含量不足,可以人工加以补充,在废水里加添硫酸钙种子,使废水里钙和硫化物离子含量达到适当的水平。
废水开始蒸发时,水里开始结晶的钙和硫酸钙离子含量达到适当水平。废水开始蒸发时,水里开始结晶的钙和硫酸钙离子就附着在这些种子上,并保持悬浮在水里,不会附着在换支管表面结垢。
这种现象称为“选择性结晶”。卤水浓缩器通常能持续运作长达一年或以上,不才需定期清洗保养。在一般情况下,除了在浓缩器启动时有可能添加“晶种外”,正常运作时不需再添晶种。
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