凤岗大型模具抛光-明顺模具-抛光

      模具晒字使用就是成型塑胶这样的话才能保证字在塑胶产品上能看得清，其实现在的电脑键盘上面的字母这些其实都是知道使用是激光刻，因为这样的话才不能被脱色，而且使用的时间也是比较久，但是在模具上的是一定要注意在做工方面的。

      因为在模具上是必须要做的精致才是较好的，而且模具是要在市场上销售，只要是晒字方面是唯美的话，而且视觉上很重要的，这也是为什么一定是要很仔细的原因。

      东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，凤岗塑胶模具抛光，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。 我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。

三、影响模具结构及模具个别系统的因素很多，很复杂: 1. 型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。 对于注射模来说，塑料制件精度为3级，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度(4-5级)，成型材料为局部结晶材料，抛光，型腔数可取16-20个;塑料制件重量为12-16克，型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件，凤岗大型模具抛光，较多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。

 2. 确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，凤岗模具抛光，塑料制件的表面质量等。 3. 确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。

 4. 选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出)，决定侧凹处理方法、抽芯方式。 5. 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

      10. 模件如不允许有火花纹的， 省模者要看清楚或用不同方法找出火花纹而将至除掉.因每次试模后发现有纹.模件要装拆又再试模，这样会费去很多工时和浪费物料。

      11. 检查模件火花纹方法，可先将模件洗干净后，用扫均匀地涂上铜酸于其表面，约3~5分钟后，用水洗净模件，用风吹干.测试后，表面上无火花纹的模件上将变暗，表面有火花纹的将显现闪亮的斑点.重复用油石或砂纸处理至无火花纹，达到经铜酸测试后完全变暗为止.(铜酸份量是水3份半，铜酸1份)。

      12. 省粗铜公不用比幼铜公认真，只要将铜公面或凸位突出的东西省去，凹下的不一定要省顺，要找出问题才省模，幼公我们要省至光滑，所有角位凸出位要省至清楚顺服，凹下的一样找出原因，也不一定要打顺。