




硬质氧化处理的特点是:
1 、表面坚硬,硬度可以达到左右HV500;
2 、25-250微米的氧化膜的厚度;
3 、附着力强,表面阳极氧化处理,可根据硬质氧化生成氧化特性:在铝合金50 %的渗透率内部生成的氧化膜,50 % 坚持于铝合金表面;
4 、绝缘性好,可达2000 V5的击穿电压,耐磨性能好:在铝合金的2%其大的耐磨指数为3.5毫克/ 1000转。所有其他合金磨损指数应不超过1.5毫克/ 1000圈。
5 、无毒,对人体无害。用于生产的阳极氧化膜处理的电化学过程无害,所以很多工业机械加工为了环保要求,有些产品使用硬质氧化铝合金代替不锈钢,代替传统喷涂、电镀工艺。
铝阳极氧化表面处理
铝阳极氧化是一种广泛应用在铝合金表面处理的技术,通过电解作用在铝表面形成一层致密、耐磨且美观的氧化膜。首先,将铝材浸入电解液中,电流通过时,铝被氧化为氧化铝,同时在铝表面形成气泡。这个过程会自然地在铝表面形成一层几微米到几十微米厚的氧化层,颜色可调整为无色透明、浅色、染色或染色后着色等多种效果。阳极氧化不仅能提高铝的耐腐蚀性,增强其硬度和耐磨性,还能赋予产品的装饰效果,阳极氧化,广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。

本色阳极氧化是一种环保的表面处理技术,铝件表面阳极氧化处理,其主要优点体现在以下几个方面:
1.环保无污染:过程无需使用有害化学物质,对环境友好,符合绿色制造理念。
2.耐腐蚀性强:形成的氧化膜结构致密,能有效防止金属基材遭受腐蚀,提高使用寿命。
3.自然美观:保留了金属的自然光泽,呈现出哑光或轻微的色泽变化,具有良好的装饰效果。
4.良好的附着力:阳极氧化膜与金属基材有良好的结合力,不易剥落。
5.易于加工:工艺相对简单,不会影响后续的机械加工和装配。
6.防火性好:阳极氧化膜具有一定的阻燃性能,提高了安全性。
综上,本色阳极氧化以其环保、耐腐蚀、美观和实用的特点,在工业制造中得到了广泛应用。

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