潜江大理石电梯门套-安徽梯友(推荐商家)

大理石电梯造型门套安装流程（约450字）
一、前期准备
1.现场测量：核对电梯门洞尺寸，包括高度、宽度、对角线误差（需控制在3mm内），结合设计图纸确定门套造型及石材切割规格。
2.材料验收：检查大理石板材色号、纹路一致性，厚度≥20mm，边缘需工厂预加工倒角或造型；配套不锈钢挂件、云石胶、锚栓等辅料需符合防火规范。
二、基层处理
1.清理门洞：剔除墙面松散层，混凝土基层需打磨平整，钢架基层需除锈防腐处理。
2.定位放线：使用激光水平仪弹出三维基准线，标注横向龙骨（间距≤600mm）及锚固点位置。
三、骨架安装
1.安装钢架：采用50×50×3mm热镀锌角钢焊接主框架，膨胀螺栓固定间距≤400mm，垂直度偏差＜2mm/m。
2.加固处理：门套转角处增设斜撑，焊接部位涂刷防锈漆两遍，钢架与墙体间隙用防腐木楔填实。
四、石材安装
1.干挂施工：采用背栓式挂件固定，先在石材背面开槽安装铝合金挂件，与钢架通过不锈钢螺栓连接，调节缝宽至2-3mm。
2.造型拼接：异形部位采用云石胶临时固定，45°对角拼接需用夹具校正，接缝高低差≤0.5mm。
五、细部处理
1.填缝处理：清除缝隙灰尘后注入石材密封胶，采用W形填缝手法确保饱满密实。
2.边角防护：阳角加装2mm厚不锈钢护角，采用结构胶双面满粘固定。
六、验收养护
1.完成面检测：用2m靠尺检查平整度（误差≤1.5mm），阴阳角方正度偏差≤2mm。
2.表面防护：涂刷石材防护剂两遍，养护24小时后方可投入使用。
注意事项：施工全程需使用吸盘式搬运工具，单块石材重量超过40kg时应采用机械吊装。每日收工前需用防尘膜覆盖成品，湿度＞80%时应暂停胶粘作业。

室内电梯门套大理石安装流程如下：
1.**基层处理与测量**
清理门洞基层，确保墙面平整、无空鼓，用水泥砂浆或木工板找平加固。测量门洞尺寸，包括高度、宽度及对角线，根据数据切割石材并预留2-3mm拼接缝。切割后预排版，核对纹理连贯性及色差。
2.**固定安装**
从侧板开始安装，大理石电梯门套，使用红外线水平仪定位。在石材背面点涂云石胶或环氧AB胶（推荐AB胶，粘接强度更高），均匀按压贴合墙面。高层电梯需加装角码或金属龙骨加固，用膨胀螺栓固定。顶板安装时需两人配合，确保水平无倾斜。侧板与顶板交接处45°对角切割，接缝严密。
3.**填缝与打磨**
拼接缝用同色云石胶填补，采用“两次填缝法”：初次填缝预留0.5mm凹槽，固化后二次补胶刮平。胶体半干时用刀片修边，固化后用水磨机配合300#-2000#砂纸逐级打磨，用羊毛轮抛光至镜面效果。
4.**清洁与养护**
施工后48小时内避免震动。使用中性清洁剂擦拭表面，晾干后涂刷石材防护剂（建议渗透型氟素防护剂），重点处理接缝处。日常养护可用静电拖把除尘，每月一次晶面处理维持光泽。
**注意事项**：石材厚度应≥18mm，电梯运行震动较大区域需加装橡胶减震垫；阴角接缝需注入弹性密封胶防开裂。安装全程佩戴护目镜及防尘口罩，切割粉尘对人体有害。

仿大理石电梯门套安装注意事项
1.**基层处理**
安装前需确保电梯门洞基层平整、牢固，无空鼓或松动。若为轻钢龙骨或木工板基层，需做好防潮、防腐处理；混凝土墙面需清理浮灰并修补凹凸处。基层不平会导致门套受力不均，易开裂或脱落。
2.**测量与预排版**
根据电梯门洞实际尺寸定制材料，避免因尺寸误差导致拼接困难。安装前需对板材进行预排版，确保纹理、颜色过渡自然，减少色差问题。重点核对阴阳角、接缝处的对齐精度。
3.**安装固定工艺**
-胶粘法：使用结构胶（如硅酮结构胶或环氧树脂胶），均匀涂抹于基层和板材背面，按压贴合后需临时固定48小时。注意胶体耐候性及环保性。
-干挂法：采用不锈钢挂件固定时，需确保龙骨垂直度，锚栓间距≤400mm，并做好防锈处理。接缝处需预留1-2mm伸缩缝，避免热胀冷缩变形。
4.**接缝与收口处理**
拼接缝需用同色云石胶填补，固化后打磨抛光至与板面齐平。阴阳角处建议使用工厂预制的L型转角板，减少现场切割造成的毛边。与地面、吊顶交接处需打密封胶防水防尘。
5.**成品保护**
安装后72小时内避免外力碰撞，使用护角条覆盖边角。清洁时禁用酸性溶剂，建议用中性清洁剂擦拭。日常维护中需防止硬物刮划表面UV涂层。
6.**安全与验收**
施工时需做好电梯防护，避免碎屑落入轨道。验收标准包括：表面平整度误差≤2mm/2m，接缝高低差≤0.5mm，整体垂直度偏差≤3mm。通电测试电梯运行是否与门套发生摩擦。
注：北方地区冬季施工时，胶粘材料需在10℃以上环境固化；潮湿地区应增加防霉处理工序。