






大直径深孔加工
对于直径小于75mm、深径比超过20:1的深孔,双轴数控深孔枪钻生产厂家,用双轴数控深孔枪钻加工不失为一种正确的选择。不过,对于直径大于75mm的超深孔,也可以采用其他一些钻削方法进行加工。
与双轴数控深孔枪钻加工不同,其他深孔钻削方法通常是从外部引入冷却液,使其在钻削头周围流动,然后通过刀具连接钻管,批发双轴数控深孔枪钻,从刀具内部排出切屑和冷却液。对于大直径深孔而言,双轴数控深孔枪钻多少钱一台,用BTA套料钻加工是一种常用而有效的选择。其他一些工艺方法(如刮孔、滚子挤孔、瓶形镗孔和拉孔)也可以类似的方式实现深孔的精密加工。

双轴数控深孔枪钻:
1、属于外排屑深孔加工刀具。v型角为120°。
2、双轴数控深孔枪钻机床使用。
3、冷却及排屑方式为高压油冷系统。
4、有普通硬质合金及涂层刀头两类。
深孔钻:
1、属于外排屑深孔加工刀具。v型角为160°。
2、深孔钻系统。
3、冷却及排屑方式为脉冲式高压雾装冷却。
4、有普通硬质合金及涂层刀头两类。
双轴数控深孔枪钻是一种有效的深孔加工刀具,其加工范围很广,从模具钢材,玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中,安徽双轴数控深孔枪钻,双轴数控深孔枪钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。
双轴数控深孔枪钻属于外排屑深孔加工刀具。v型角为120°。双轴数控深孔枪钻机床使用。冷却及排屑方式为高压油冷系统。有普通硬质合金及涂层刀头两类。
运用双轴数控深孔枪钻的常见过程介绍:
过程1。预先在工作物上钻出一精度为+0。001英寸(0。0254mm)/-0的扶引孔,深度为钻径之二分之一;留意:该孔径肯定不能小于钻头直径。
过程2。承认钻头被牢固地锁紧在夹持套筒里,并安定地衔接于主轴上;同时对好切削中心线。将切削冷却液贮存箱与喷嘴接合并衔接到工作母机上。
过程3。将钻刃伸入扶引套或扶引孔内,但不可使碰触及扶引套或扶引孔的底部。
过程4。敞开滑动或两层阀门,调整雾化混合气至恰当状况,选定恰当的进刀速度与转速。
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