




折弯模具的保养是基于产品的特殊需要,保养要求要高于普通产品的模具保养需求,保养周期、保养项目、更换周期都要做严格规定,折具长期生产然会产生不可逆的耗损,造成工件折弯开口、角度、直线度以及外表面压痕等质量问题,工作面修磨实际经验一般不超过3次,综合考虑生产成本,池州数控液压钣金剪板机,生产方面要采用预防性维护的思维,尽量将制件或者其他因素对模具的耗损降低,我们采取的比较普遍的要求主要有:刀具状态点检,零件工艺点检,注意零件断面切割质量,数控液压钣金剪板机供应,减少异物对刀具的损伤。

进行数控液压钣金折弯机维护或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,数控液压钣金剪板机厂家,直至作业完毕,数控液压钣金剪板机报价,如需进行开机或其它操作,应将方式选择在手动。查看上下模的重合度和坚固性;查看各定位设备是否契合被加工的要求。开机前应将上模、下出产模型完全收拾、揩拭整齐,槽口内来不得铁砟子什么的的异物,不然破坏出产模型,影响作件正确度。发动前须仔细查看电机、开关、线路和接地是否正常和结实,查看设备各操作部位、按钮是滞在正确方位。

数控液压钣金折弯机折弯角度误差大如何解决?
1、检查数控液压钣金折弯机补偿缸补偿挠度是否大,不能完全恢复零位;
2、检查数控液压钣金折弯机快夹斜锲是否松动;
3、检查数控液压钣金折弯机每次折弯下死点有没有变化;
4、检查数控液压钣金折弯机弓形扳安装是否规范,螺钉孔是否顶死;
5、数控液压钣金折弯机板材本身的变化(厚度,材质,应力);
6、数控液压钣金折弯机光栅尺有没有松动;
7、数控液压钣金折弯机定位精度不准:比例阀零点偏置值是否合适,定位不能到下死点使得不能回程。

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