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减速电机日常使用一定要好好保养，电动机械设备难免会出现一些故障，对于这些故障的出现的处理方法，深圳电机多年生产研发电机的经验，对此非常了解，简述减速电机故障处理方法：1、减速电机电气原因(1)电磁力。这种电磁力次要是由极靴下磁通的纵振荡发生的，通常具有齿频率，尤其是定子也是启齿槽时，磁***振添加，更易形成交变磁拉力； (2)气隙不平均。由于拆卸气隙不平均，电机运转时发生单边磁拉力，其作用相当于电机转轴挠度添加。因而保证气隙拆卸平均是避免振动的必要措施； (3)转子线圈损坏。由于转子线圈损坏使电机运转时转子径向受力不平均，其后果与转子不均衡相似。 
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步进电机驱动器是非常重要的装置，直接关系到电机的功能发挥，对电机的整体质量乃至寿命等都有巨大影响。所以做好遮盖部分的设计，RENK轴瓦服务中心，在其质量和作用上做好保障是非常重要的。关于驱动器的设计，因为细分数越高控制分辨率越高的关系，所以有些人会认为将其细分数设置的越高越好。
那么是否步进电机驱动器细分数设置的越高越好呢?事实上并不是这样的，虽然确实细分数设置的越高，其控制分辨率越高，有利于电机实现高精度的控制，以及提高其转角精度。但如果细分数设置的太高，也是会存在一定不足的，不如影响到进给速度，这样会对电机的运行及功效发挥造成不良影响。
因此步进电机驱动器的细分数并非是设置的越高越好，一般来说，对于模具机用户可考虑脉冲当量为0.001mm/P或者0.0005mm/P ，这两种设置情况下进给速度为9600mm/min)和4800mm/min。这样的细分数设置是比较好的状态，不论是控制分辨率上还是给进速度上都能得到良好保证。
如果是精度要求不高的用户，在步进电机驱动器细分数设置方面，脉冲当量可以设置的大一些。比如设置为0.002mm/P或0.005mm/P，这个时候的进给速度分别为19200mm/min)和48000mm/m，两方面状态都很好，都能很好地达到使用要求。
另外关于步进电机驱动器细分数的设置，大家还需要清楚：对于两相步进电机，脉冲当量计算方法一般是：脉冲当量=丝杠螺距÷细分数÷200，在具体设置的时候，要注意按照这个方面做好具体计算。
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在各类精密仪器的传动阶段，伺服电机搭配减速机的组合被广泛应用。此类减速机适用于CNC中心加工机，车床铣床以及各类包装机械，食品机械等。具有高精密，高扭力，耐磨耗等特点。
那么，在应用中，应该如何根据伺服电机来搭配减速机呢？在适配过程中，有哪些注意事项呢？
四个维度两个原则给伺服电机搭配减速机。
两个原则：
原则一：小伺服电机可以配用大减速机，但大电机一般不适配小减速机
原则二：同规格刚性越高的品质越好
四个维度：扭矩、速比、精度、规格
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