板链式装配流水线
特点:承载的产品比较重,和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡;生产的节拍不是很快;以链板面作为承载,可以实现产品的平稳输送。
滚筒式流水线
特点:承载的产品类型广泛,所受限制少;与阻挡器配合使用,可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能;采用顶升平移装置,可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。
皮带式流水线
特点:承载的产品比较轻,形状限制少;和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡转向;以皮带作为载体和输送,可以实现产品的平稳输送,噪音小;可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。
差速输送流水线
特点:差速输送流水线采用倍速链牵引,工装板可以自由传送,采用阻挡器定位使工件自由运动或停止,工件在两端可以自动顶升,横移过渡。还可以在线体上或线体旁安装旋转(90度、180度。。。)、专机、检测设备、机械手等装置。






在工业铝型材生产加工环节当中,有些时候因为准备的不充分或者是一些意外的事情,而造成了生产的失败,那么一般常见的几个问题都有哪些?这些问题又应该如何解决呢?
??1、当工业铝型材挤压的时候温度过低,挤压的速度过慢,型材在挤压机的出口的温度达不到固溶的温度,起不到固溶的强化作用。在这样的情况下,就需要合理的控制挤压的温度和挤压的速度,是型材在挤压机的出口温度保持在低温固溶温度以上。
??2、铸锭成分不合格,铸锭中的镁、硅含量达不到标准上的要求。该情况下就需要将铸锭的质量管理。
??3、铸锭为均匀化处理,使得铸锭组织中析出的硅化镁无法在挤压的较短时间之内重新固溶,造成的固溶不充分而影响了产品性能。所以需要对铸锭进行均匀化的处理。
机械处理的方法有:抛光、磨光、镜面抛光、喷砂、刷光和滚光等。抛光就是将抛光膏涂抹于软布轮上来进行操作;磨光是用粘有磨料的磨光轮来磨削型材的表面。机械抛光的作用是:①可提供良好的表面条件,铝型材在生产的过程中,由于挤压不当,会产生气泡、条纹、毛刺等外观缺陷,通过机械处理可以使铝型材表面恢复平整和光滑,为后面的阳极氧化打好基础。②提高产品等级,挤压出来的铝型材产品表面有一层氧化膜,就算不通过表面预处理,也可以投入使用,但是随着消费者对产品质量要求的提升,抛光表面或亚光表面成为大多数人的优选,通过抛光、磨光等机械处理后的铝型材,更容易消除挤压条纹的缺陷,使铝型材的等级瞬间上升几个级别,质量等级更高。③获得干净表面,机械处理可以清除型材表面的灰尘与油污,暴露出色泽均匀的铝基体,便于后期的阳极氧化工序。④装饰效果更佳,铝型材框架搭建方法,利用磨砂或刷光的机械处理方法,可以在铝型材表面留下花纹或线条,顺应消费者对美观精致的铝型材产品的追求,提升产品的附加值。
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