JST连接器材料的发展趋势
绝缘材料的选择一般来说在操作过程中，JST连接器连接器要比穿孔式连接器承受更高的温度。这是绝缘体，通过高温炉时会融化，故应用在穿孔式连接器上并只能在波峰焊接过程中。
触点金属选择选用触点原料时，厂商应侧重于对金属的耐疲劳性和韧性的选择。现比较常见的触点原料为磷青铜和铍铜。这是因为SMT插座的金属触点都要在高精度锻床上锻压成型后，仍具有合理的插力和引离力的比例。由于插座触点在焊接后仍具有其特有的韧性，从而保证了插座在与端子多次插拔后仍能保持其准确度和信号传导的可靠。事实上，磷青铜的材质更好于铍铜。逐渐增长的微引线间具连接器的使用也要求生产商使用高可靠性的磷青铜原料，而经过热处理的磷青铜更能地体现出其好的耐疲劳性和韧性。故而小间距SMT连接器一般都用磷青铜。对于引线间距较大的连接器，铍铜材质的触点就足够了。触点的电镀仍旧采用在镍底上镀锡，镀金，或分层电镀工艺。应注意的是，触点一般应采用分层式电镀，即与端子的接触部分镀金以保证与端子高质量的结合和讯号传导，而引线部分镀锡以易于焊接。 SMT连接器的引线设计必须在具有足够的焊接面的同时，能发挥其材质能承受的大的承受力以对抗外力的牵引。这一点在微间距SMT连接器上尤为重要。由于SMT工艺不同于穿孔式，在穿孔式JST连接器可以接受的误差，往往是SMT连接器不能接受的。应该说明的是，连接器生产商在生产过程中难控制的是引线的共面度。引线的共面度是指引线成型后，将所有引线以水平面为基准，高的引线到低的引线的距离。理论上，所有的引线都应该保持在同一的平面上。原因是任何一个引线严重的高于或低于水平面，都会导致开焊或虚焊。不难理解，共面度越小表明激光平面度检测系统的检测结果是引线越水平，焊接效果就会更理想。共面度非常难控制而且费时费力。但为了确保焊接的质量，JST连接器生产商也必须采取多种措施以保证将共面度控制在允许的范围内。有效的方法有对锻床的调整保养和加强对产品的质检。对于现时的工艺要求，允许的共面度应小于0.20mm，否则就会影响焊接质量。
JST连接器在生活中的应用
随着经济的发展，现在越来越多的地方都是需要用到小工具，工具虽然小，但是起到的作用却是非常大的。比方说我们常常见到的JST连接器，一个小小的用具，随处可见，但是它的作用对于整个电路，或者整个机械工程来说，都是非常有意义的。例如，在一个电路线中，可能出现无数个接口，而这些接口与接口之间就需要用一个小工具把他们连接起来，这些小的工具就称为接线端子，无数个小工具当中的一个小工具，在整个装置中的意义非常的大。
JST连接器常用的地方就是电路当中，除了电路当中还有一些其他的地方都用得到，比方说机械设备啊，需要连接器的地方，这些端子就相当于一个小型的连接器，把一些性能相同或者不相同的设备连接在一起，保证一些部件能够顺利的运转或者保证电流能够顺利的流通，这样整个设备就得以运转。这些端子的材料大多不是一样的，因为所用到的地方的性质和作用不一样，所以选材也会不一样，有的需要的是金属的，有的需要的是塑料的，有的需要的液体的，有的需要的是固体的，总之，选材是根据具体情况而定的。
还有就是这些JST连接器的形状都是差别非常大的，有的是圆的，有的是方的，有的端子有孔，有的端子没有孔，而有的端子是接在部件里面的，有的端子是接到部件外面的。这些连接器的工作原理也有很大的差异，有的是抽插着用的，有的是嵌入式的，还有的是弹簧式的，更有一些是栅栏式的。晴达电子的认为，每个地方的需求不一样，设计也会跟着不一样。这些接线端子在我们生活中的应用是非常广泛的，有的用在大型的工业区，有的却是用在小家电，家庭电路里面，对这个系统的完善都是起到了不可代替的作用，这里的端子就相当于一个完整的连接器设备，在我们生活的周围都是需要它们的。
JST连接器就选捷友
c温度急变温度急变试验是模拟使用JST连接器设备在寒冷的环境转入温暖环境的实际使用情况或者模拟空间、探测器环境温度急剧变化的情况。
温度急变可能引起绝缘材料裂纹或起层。d低气压在空气稀薄的高空使电晕产生的趋势增加影响抗电强度的下降真空释气、塑料的气体污染使电路产生短路故障。因此在高空使用JST连接器时必须降低工作电压使用。在低气压下推荐的电压降额系数见表。
表低气压中使用时工作电压的降额系数高度hm压力Pa降额系数大于不大于小于不小于e）气密性气密性连接器常在需要为湿气、大气污染物及其它污染物进入系统提供可靠的阻挡层时使用。气密性通常是通过玻璃烧结的形式实现的即在烧结炉中将玻璃熔化到外壳上从而在玻璃与金属间形成坚固的化学粘结。该过程形成了电气绝缘及一个防止污染物或气体通过JST连接器的、气密的可靠阻挡层。
