湖北打包机设备工艺“本信息长期有效”

蒸压加气混凝土设备的生产工艺的一些内容:              

1、蒸压加气混凝土砌块设备工艺之原料储存和供料              

原材料粉煤灰或者砂子均由汽车运进厂内，打包机设备工艺，粉煤辉定或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运进料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运进料斗。化学品、lv粉等分别放在化学品库、lv粉库，使用时分别装运至生产车间。              

2、蒸压加气混凝土砌块设备工艺之原材料处理              

粉煤辉定或砂、石粉经电磁振动给料机、胶带输送机送进球磨机，磨细后的粉煤辉定或砂、石粉用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送进颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送进石灰储仓，然后经螺旋输送机送进球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送进粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送进储罐内储存。lv粉由铝

lv粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒进搅拌机中定量加水，搅拌成铝

lv粉悬浮液。              

      加气混凝土砌块设备使用的模箱都是组装的，有模框、模底板组成，对于这样的模底板清理工作应该怎样做呢，对于重新组合模具的清理涂油，涂油方式有很多种，主要是刷涂、喷涂、浸涂和机械滚涂等，刷涂主要是人工持毛刷或是长把油棍浸上模具油完成刷油工作。

 喷涂方法主要是装备是储油箱、压缩空气供应装置，油气管和喷雾器，将模具油经筛网过滤后加入油箱，然后通入0.6-0.8mpa的压缩空气加压，将喷雾器的开关打开自动形成雾状喷出。　　

 加气混凝土砌块设备浸涂法是在的浸油设备中进行，模框被吊运过来压在槽边底板上，开动机器，模油便会自动浸没模框然后退出，模具则吊去从新组合。

 就是这样的，每一次的循环使用都是需要做这些步骤，虽然很繁琐复杂，但是为了保证加气混凝土砌块设备的顺利进行以及生产出来制品的质量，这样的做法也是必须的。加气混凝土砌块设备模底板保养工作关系胚体完整性，需要小心养护才可。

      加气混凝土板材生产线是加气混凝土制品的一种，以硅砂、水泥、石灰、等为主原料，生产过程主要分原材料制备、钢筋加工、钢筋网组装、配料浇注、静停、切割、蒸压养护及出釜、成品打包等工序。加气混凝土板材不仅具有加气混凝土砌块的各种特性，而且还具有生产附加值高，并可大幅度提高施工效率和降低建筑物综合造价有点，因而备受推崇具有生产附加值高，并可大幅度提高施工效率和降低建筑物综合造价优点，因而备受推崇。

     蒸压加气混凝土板材具有自重轻、保温隔热、施工方便、造价低等特点，作为国家重点推广的新型节能墙体材料，在工程中得到广泛的应用。但是由于推广使用时间不长，人们对蒸压加气混凝土板的特点认识不足，对施工工艺不熟悉，质量控制不严，使用过程中出现墙体开裂、渗漏等质量问题，有的甚至影响到使用功能和美观，制约了加气混凝土砌块推广应用。针对蒸压加气混凝土板墙体裂缝产生的部位及所表现的特征进行分析，供大家参考。