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油漆喷枪的操作
枪操作需要注意的要领包括：喷枪移动速度、的控制、枪距还有握枪姿势等等，下面为大家阐述：
一、喷枪移动速度。
在喷涂作业时，喷枪的移动速度对涂装效果有很大影响。
1、如果手工喷枪移动太快，被涂物表面涂层稀薄，显得干瘦、流平性差、粗拙；
2、如果手工喷枪移动速度慢，被涂物表面涂膜肯定很后，而且易产生流挂现象。
3、的喷枪移动速度是喷涂结束后，被涂物表面涂层饱满、均匀、润湿。这个需要有一定喷涂经验的作业人员才能控制。
二、对的控制。
喷枪是靠来控制的。扣得越深，液体流速越大。静电喷涂设备在传统走枪的过程中，老是扣死，而不是半扣。为了避免每次走将结束时所喷出的涂料堆积，有经验的喷漆工都要略略放松一点，以减少供漆量。
三、喷枪对基材表面的方位。
喷枪对基材表面应该保持垂直，或者尽量保持垂直。假如喷枪有一点歪斜，其结果必定会造成喷幅带偏向一边流淌，而另一边则显得干瘦、缺漆，极有可能造成条纹状涂层。
四、喷枪至基材表面的间隔。
对虹吸式喷枪而言，工作间隔为15~20cm。假如间隔太近，则可能产生流淌，在喷金属闪光漆或珠光漆时甚至可能造成颜色与预期的不一致。假如间隔太远。超过20cm，则可能导致干喷、过喷，使涂料的流平性变差。假如喷涂的金属闪光漆，也可能存在颜色改变的可能性。压送式喷枪可以离基材远一些。一般间隔在20到30cm。这些都是喷涂施工时必需遵循的原则。
五、握枪。
喷枪是靠手掌、拇指、小指以及无名指握住的，中指和食指来扣动。有些喷漆工在较长时间工作是时时不时改换握枪的方式，有时仅仅用拇指，手掌配合小指，有时又是配合无名指握枪，中指和食指用来扣。静电喷涂设备这样可以缓解疲惫，提高工作效率。
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金属表面涂抹拉伸油的方式大概有哪几种？
手动刷涂：用毛刷涂在需要涂油的部位；
滚筒涂油：有手动和自动两种，手动滚筒涂油一般是单面涂油，滚筒涂油一般涂在板材的两面；
滴流：将油滴留在润滑点上；
喷雾：用喷枪将油喷射到润滑面上；
泵送：附有自动给油装置的冲床，一般采用泵送油。
选择金属加工拉伸油的时候应该注意，不要选择质量过剩的油，在满足使用条件情况下，尽可能使用低粘度油，尽力减少使用油的品种，避免使用管理的复杂化，选择脱脂性能好的拉伸油，选择防锈性强的拉伸油。
工件表面的老师那样用什么清洗？
金属冲压工件是通过冲压处理加工制作的产品，应用领域非常广泛，工件经过冲压加工之后，表面不可避免会沾染上拉伸油，机油灯油污污垢，在进入下一道工序前必须处理干净。
拉伸油的粘度比较高，很多客户觉得不容易清洗，导致不少人还在使用煤油灯进行清洗拉伸油，不安全，还污染环境。
以上几种拉伸油喷涂方式中，喷雾形式的拉伸油，既省油，喷涂又均匀，清洗也方便。
拉伸油喷涂防锈油全自动喷枪请选择德国schutze MKD IVN模块式自动喷涂防锈油全自动喷枪。
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除鳞工业喷嘴是热轧除鳞系统的终执行元件。在系统压力作用下，除鳞喷嘴通过额定流量和特定喷淋形状形成一定的打击力，破坏和清除了板坯和中间板表面的氧化皮。
如何达到除垢喷嘴节能减排的目的？除鳞喷嘴在热轧生产中的作用、使用哪种除鳞喷嘴、使用哪种材料、如何检测除鳞喷嘴、在生产过程中如何保护除鳞喷嘴以及如何维护除鳞喷嘴是需要考虑的问题。
在除鳞系统中，除鳞喷嘴在成本和重量方面并不重要，但实际上，除鳞系统的性能、能耗和效率由除鳞喷嘴决定。
