我国国产的化工装备和大型的石油都在不断的发展，而由国内自行研制的大直径、大壁厚的压力容器也越来越多。但是因为使用条件的限制，很多椭圆封头和球型封头都不能一次性的压制成型，只能进行分别的冲压，大型椭圆封头，再进行焊接将其制成一体。而这种瓜瓣的拼接有哪些注意事项，今天小编就给大家介绍下椭圆封头在焊接时的位置。 我们首先要确认椭圆型的封头和丝极的电渣焊在工艺上有哪些特点，大型椭圆封头定做，再建立有效的解决椭圆型封头的瓜瓣焊接方式。这种焊接的方式可以采用计算机还进行计算准确的焊接位置，我们可以根据计算机计算出的结果，在结合椭圆封头瓜瓣焊接的工艺，终来决定拼焊的位置，大型椭圆封头定制，而计算机的计算结果只能用于指导我们生产。 其实椭圆封头的电渣焊接的位置时需要多方面配合完成的，以上的介绍希望可以给大家带来帮助，如还有什么需要了解的问题，可以致电我公司咨询，或者是登录我公司了解详情。
椭圆封头影响裂纹产生的因素
1、化学成分的影响。根据相关资料公式计算可知316，310的△值分别为+1.00、+4.72故其非常稳定不容易产生裂纹。 2、加工变形量的影响。封头在冷旋压过程中，材料的变形量较大翻边部位******可达40%以上根据相关资料介绍Cr-Ni不锈钢冷加工对导磁率的影响产生马氏体组织的含量随化学成分的增加而减少随冷加工变形率的增大而增加。304、321的变形率大约在15%时，马氏体增加加速316在变形率的60%时马氏体增加尚不明显。 3、焊接的影响。在等强度原则下选用焊接工艺焊接热影响区的晶粒长大使其塑性下降焊接缺陷中的尖锐缺口在旋压过程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先产生裂纹。 根据上述原因可采取以下措施。 1、提升化学成分即在不改变成形工艺的情况下可改用次的材料。 2、提高加工温度实行温旋压工艺。 3、改变应变大小。根据资料介绍即从Cr -Ni不锈钢冷加工对到导磁率的影响可以看出在变形量13.8%以下时304不锈钢马氏体转变很少。可以在变形较大区域增加压制次数，控制每次变形量在13.8%以下。 4、热处理。固溶处理能消除马氏体恢复性能。 5、提高焊接质量。在旋制前进行探伤检查消除内外部缺陷。选用合适的焊接工艺，提高焊接接头力学性能减小热影响区。 6、加强原材料验收保证原材料无内外部缺陷并固溶完全。对板坯的切割要保证周边打磨光滑。
椭圆封头是采用的钢材制作而成，在椭圆封头中，对焊接的质量要求很高，并在焊接之后，也是不可以进行在拆卸的，大型椭圆封头生产厂家，椭圆封头的作用就是密封，在实际的使用过程中，使用寿命也比较长。
椭圆封头质量控制流程如下：进料理化下料热锻成型热处理检验金加工成品检验标识成品检验标识包装打字发运又名为椭圆型封头、椭圆封头，就是由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。
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