??咬边
??咬边产生的原因：焊接速度过快，熔化金属冷却过快；焊接电流太大；焊角度不当；焊缝正面气流量太大；钨极磨的过尖；送丝速度过慢。
??防止措施：选择正确的焊接参数；正确地掌握熔池温度；合理地填加焊丝；提高操作技能。
??气孔
??气孔产生的原因：焊件、焊丝表面清理不干净；气纯度不高；气体保护不良；操作不当。
??防止措施：严格清理焊件、焊丝表面；气质量要好；检查供气系统并确保气路畅通；提高操作技能。
??裂纹
??主要原因：焊件或焊丝中C、S含量高，台儿庄区二保焊培训学费，Mn含量低，正规二保焊培训学费，在焊接过程中容易产生热裂纹；焊件、焊丝表面清理不干净；焊接参数 选择不当，如熔深大而熔宽窄，以及焊接速度快，使熔化金属冷却速度增加；焊件结构刚度过大也会产生裂纹。
??防止措施：严格控制焊件及焊丝的P、S等含量；严格清理焊 件表面；选择合理的焊接参数；对结构刚度较大的焊件可更改结构或采取焊前预热、焊后消氢处理。
焊
焊也是以化学反应热为能源的另一种固相焊接方法。但它是利用所产生的能量来实现金属连接的。在波作用下，正规二保焊培训学费，两件金属在不到一秒的时间内即可被加速撞击形成金属的结合。在各种焊接方法中，正规二保焊培训学费，焊可以焊接的异种金属的组合的范围广。可以用焊将冶金上不相容的两种金属焊 成为各种过渡接头。焊多用于表面积相当大的平板包覆，是制造复合板的方法。
高压焊工培训：铝材焊接5大技巧
??1.适合焊接铝材的是拉丝式焊，如果你无法使用这种焊的话，尽量使用短的焊以便保持焊的笔直；只能使用气作为保护气体;在焊接铝材(自动管焊机)的时候只能使用推法。
??2.如果你发现有送丝问题，可以试一试尺寸比焊丝大一号的导电头。
??3.焊铝时常用的焊丝是较软的标准焊丝。而另一种则要硬一些(较容易送丝)，它主要用于硬度和强度要求更高的焊接操作中。
??4.在焊接开始前要做好铝材表面氧化层的清除工作，使用的不锈钢刷来清除氧化层。
??5.焊接结束时填充好弧坑以防止裂缝。一个办法就是在焊后将焊在熔池中停留数秒。
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