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                                                                            齿片式除杂物机的优缺点

        齿型除杂物机主要由电机、减速器、联轴器、曲轴、主动齿片组、从动齿片组、机座、机壳等部分组成，其工作原理是：主动齿片通过轴套与曲轴弯曲部分连接，从动齿片与电机同轴部分曲轴通过轴套连接，除杂物机工作时，在上齿面上主动齿片会形成间歇的单向运行，物料进入除杂物机后，小于齿片间距的落入下一级设备，尺寸大于齿片间隙且横跨的，在主从动齿片的交替运动中被送入杂物箱。优点是①设备结构简单，同等出力单机重量小；②检修工作量小。缺点是①曲轴安装在机内，秦皇岛移动式除大块机，加润滑油不方便，②齿板易被异物卡弯，移动式除大块机供应商，齿间距不易保证。

工作原理

煤流进入除杂物机后，首先经过物料导流装置，被规整成扁平状，然后通过钩齿分离装置，旋转的钩齿会将煤流中的石块、木块、麻绳等缠绕物钩出，并在出口端弃掉，与此同时，清扫装置的钢刷会将挂在钩齿上的杂物及时清除，从而实现物料与杂物的有效分离。

性能特点

除杂：对块状杂物，小粒度大于分离间隔的杂物分离效率达到 85% 以上，移动式除大块机报价，且不堵煤；对细长软性杂物，长度大于钩齿间隔的，除杂分离效率达到 90% 以上。

现有运煤系统中的一些除杂物设备缺点

       现有运煤系统中的除杂物机存在一些问题，这些设备主要用于去除运煤系统中的旧皮带、编织袋、稻草等纤维性杂物，主要有：容易卡轴，筛面堵塞纤维性杂志缠绕，并且为保证出力及筛分效果，移动式除大块机应用，这些设备的筛面面积一般都比较大，使得整体体积庞大，占地面积大，结构笨重，土建要求高，电机功率大，能耗高，设备制造成本及转运站土建成本都比较高，所以需要根据火电站的具体情况进行技术改造，来降低成本和提高设备的工作效率。